Die Entscheidung, welches Befestigungselement für eine Baugruppe verwendet werden soll, erfordert viel Zeit und Mühe.
Zuerst müssen Sie analysieren, welches Befestigungselement die richtige Stärke und den richtigen Halt bietet, um Verbindungen zu sichern, und dies dann mit dem richtigen Werkzeug kombinieren, um die Installation effizient zu gestalten. Diese Prozesse erfordern viel Zeit und Aufwand von der Entwicklung bis zur Bestimmung der besten Passform für Ihr Produkt, und dabei sind die Investitionen in den Kauf von Befestigungselementen, Werkzeugen und Kalibrierungseinheiten noch nicht einmal berücksichtigt.
Wenn es also zur eigentlichen Installation des Befestigungselements an der Baugruppe kommt und Sie all die Arbeit investiert haben, um das richtige Produkt und Werkzeug zu finden, muss die Installation perfekt sein. Leider ist dies nicht immer der Fall.

Das Sherex-Prozessüberwachungssystem analysiert die Installation von Befestigungselementen
Bei der Installation von Befestigungselementen in großen Mengen kann es hin und wieder zu menschlichen Fehlern, Werkzeugproblemen, falschen Lochgrößen oder Materialdickenabweichungen kommen. Diese unsachgemäßen Installationen können später zu größeren Problemen führen. Sie können nicht nur zu Sicherheitsbedenken führen, sondern auch zu Materialverschwendung, Nacharbeit und anderen teuren Verzögerungen, die den Herstellern wertvolle Zeit und Geld kosten.
Deshalb ist die Prozessüberwachung so wichtig. Ein Prozessüberwachungssystem ermöglicht dem Bediener/Installateur, zu erkennen, ob die Installation der Befestigungselemente zufriedenstellend ist oder nicht. Mit einem System, das auf das jeweilige Teil, das installiert wird, und die Dicke des Grundmaterials, in das es installiert wird, konfiguriert ist, ermitteln diese Systeme die Ergebnisse einer Installation sofort. Wenn man die historische Analyse der Installationen hinzufügt, die stattfinden, werden die Installationen durch quantifizierbare Daten gesteuert, nicht nur durch das Gefühl des Benutzers. Diese Systeme unterstützen sogar eine „Stopp-Tool“-Funktion, mit der Bediener das Teil analysieren oder neu installieren können, wenn die Installation nicht zufriedenstellend war.
Prozessüberwachungssysteme werden in einer Reihe von Branchen benötigt, darunter auch in der Automobilherstellung, und sie werden immer beliebter. Der ROI eines Prozessüberwachungssystems im Vergleich zu Zeit und Abfall durch falsch installierte Teile oder sogar möglichen Rechtsstreitigkeiten aufgrund einer nicht perfekten Installation könnte sich relativ schnell amortisieren. Diese Systeme können bei Installationen mit geringem oder hohem Volumen verwendet werden, auch an einem Fließband.
Da Installationen für die Montage eines Produkts so entscheidend sind, ist das Risiko, nicht zu wissen, ob eine Installation ordnungsgemäß ist, die Ersparnis von ein paar Dollar nicht wert, insbesondere wenn ein Worst-Case-Szenario eintritt, was auch immer das sein mag. Prozessüberwachungssysteme kombinieren Qualitätskontrolle und Effizienz, sodass Installateure sich gut fühlen können, wenn die Baugruppen weiter am Band laufen.