紧固自动化何时发挥作用

有多种方法可以将紧固件（例如铆螺母或压接螺母）安装到工件中。手动工具（手动、液压气动或气动）是常用的选择，用于小批量和大批量装配。

自动化是另一种选择。紧固件自动化系统通常由机械臂或机器人站组成，紧固件可自动安装到工件中。在某些情况下，这消除了人工参与的需要，让自动化系统自己处理工作。听起来不错，但让我们来看看何时使用这些系统才有意义，以及拥有自动化系统的优势。

大量安装

自动紧固系统通常用于大批量安装，例如在装配线上。这些系统安装紧固件的速度比手动组装更快，除了初始设置外，可能不需要太多人工操作。一些自动化系统甚至有一个移动臂，可以抓住工件并安装铆钉螺母或铆接螺母。无论哪种方式，自动紧固系统上零件安装到零件安装的循环时间都比使用旋拉式手动工具（也用于大批量安装）的安装时间快至少 2 到 3 秒。在一小时内乘以这个数字，您的吞吐量可能会大大增加。

带移动臂的自动化紧固件系统

24/7 安装

美国制造商非常忙碌。从汽车、健身器材到冰箱、家具，所有产品的需求都急剧上升。需求增加意味着时间就是金钱。产品离开工厂越快，赚的钱就越多。这就是自动化发挥作用的地方。自动化紧固系统可以 24/7 全天候运行，无需人工。一旦设置正确，并且有足够的紧固件和材料，紧固系统就可以自给自足。只要有零件和传送系统，系统就可以不间断运行。

质量

MDS A240-BI 固定式机器人工作站安装铆螺母

人类虽然聪明，但也很笨拙。而机器人则非常精确。自动紧固系统每次都能以精确的力度将零件安装到精确的位置。有些系统还配有过程监控，可以根据各种因素判断零件是否安装正确，包括系统的拉力和应用的材料厚度。如果安装不正确，可以选择停止工具功能，以确保不再发生不令人满意的安装，从而避免返工和材料浪费。这还可以防止发生数十或数百次不令人满意的安装。

投资回报率

这是任何有关自动化的决策中最重要的因素。成本是多少？我能收回我的钱吗？众所周知，自动化比传统的旋拉式、生产线就绪工具（如 FLEX-5）更昂贵。但考虑到安装质量的提高、产量的提高以及紧固系统更高效、无需操作员即可运行的能力，如果将人工成本考虑在内，随着时间的推移，投资回报可能会非常可观。自动化系统的维护将随着时间的推移而发生，可能建议每年对系统进行定期维护以确保高效的性能，但在此期间，可能无需返工、不会浪费，并且无需操作员花费即可获得出色的质量。

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