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  1. Korrosionsschutz für Nietmuttern

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    Von Frank Genovese, Anwendungstechniker, Sherex

    Sie können sich immer darauf verlassen, dass Sie sich keine Sorgen mehr machen müssen, wenn Sie eine richtig installierte Nietmutter haben.

    Für den Erfolg einer richtig installierten Nietmutter ist jedoch noch mehr erforderlich.

    Ihre Nietmutter ist der Außenwelt mit Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt oder befindet sich in einer Umgebung, in der das Teil während seiner gesamten Lebensdauer vielen Stößen und Kratzern ausgesetzt ist. Während die korrekte Installation der Nietmutter für ihren Erfolg als Befestigungselement von entscheidender Bedeutung ist, gibt es noch eine weitere Überlegung, die Sie bei der Installation von Nietmuttern berücksichtigen müssen – Korrosion.

    Der Korrosionsschutz für Nietmuttern ist von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, den Erfolg der Nietmutter sicherzustellen, und es gibt viele Möglichkeiten, Korrosion zu bekämpfen.

    Zunächst: Was ist Korrosion? Korrosion ist ein Oberflächenoxidationsprozess, der hauptsächlich in zwei Formen auftritt: Weißrost und Rotrost.

    Weißrost ist ein weißes Pulver aus Zinkoxid, das mit der Zeit Teile einer Oberfläche überzieht, die Zink enthält, wie beispielsweise die Schutzschicht einer zinkbasierten Beschichtung, die viele Nietmuttern überzieht.

    Diese Korrosion schadet der strukturellen Integrität eines Teils nicht direkt, macht das Teil jedoch anfälliger für eine schwerwiegendere Form der Korrosion – Rotrost, von vielen einfach als „Rost“ bezeichnet.

    Rotrost ist ein Eisenoxid, das das Grundeisen, aus dem Ihr Teil besteht, physisch zerfrisst.

    Wie stellen Sie also optimalen Korrosionsschutz sicher?

    Suchen Sie nach Nietmuttern, die einem „Salzsprühtest“ unterzogen wurden, bei dem die Nietmuttern starkem Abrieb ausgesetzt werden, bis Rost auftritt. Nietmuttern, die mit einer Zinkplatte mit dreiwertigem Chrom beschichtet sind, müssen einem Salzsprühtest mindestens 96 Stunden standhalten, bevor Weißrost auftritt, während Rotrost erst nach weiteren 240 Stunden auftritt. Zinkplatten mit dreiwertigem Chrom sind in klar, gelb oder schwarz erhältlich.

    Für einen besseren Korrosionsschutz können Zink-Nickel-Beschichtungen Weißrostzeiten von bis zu mindestens 144 Stunden sowie Rotrostzeiten von bis zu 1.200 Stunden erreichen.

    Wenn Sie Nietmuttern haben, die nur mit einer dreiwertigen Beschichtung erhältlich sind, ist ein Abziehen und erneutes Beschichten möglich, um die Beschichtung zu erhalten, die am besten zu Ihnen passt.

    Die allerbeste Option in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit ist Edelstahl. Edelstahl kann jedoch schwierig zu installieren sein. Stellen Sie daher sicher, dass Sie über die richtigen Werkzeuge verfügen, um sicherzustellen, dass Ihre Edelstahl-Nietmuttern ordnungsgemäß installiert werden können.

    Wenn Sie Fragen dazu haben, welche Beschichtung oder Materiallösung am besten zu Ihrer Anwendung passt, kontaktieren Sie uns bitte! Wir geben Ihnen gerne die Informationen, die Sie für eine fundierte Entscheidung benötigen.

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