Category Archive: 铆螺母
铆螺母 的主要优点是款式多样。铆螺母 也有几个标准款式，每种款式都有自己的优点。
让我们来看看铆钉螺母的不同样式：
ACN 系列 – 高强度铆钉螺母
ACN 铆螺母
此铆接螺母上设有位移凸起，在压入时可迫使金属板流入锁定槽。这样可使金属板保持平整，不会产生凹痕，并为螺母提供较高的推出力和扭矩值。基材保持齐平。
此铆接螺母适用于厚度从 2 毫米到 10 毫米的较厚金属板应用，并根据应用要求与 8、9 和 10 级硬件兼容。
安装好的 ACN 和 ASN 铆螺母的正面和背面。请注意正面的齐平安装。
照片：如何安装铆接螺母>>
视频：使用 FLEX-18 安装铆接螺母>>
ASN 系列 – 锯齿式铆接螺母系列
ASN 铆螺母
这种铆接螺母具有大量可压入材料的滚花。在安装过程中，金属板通过模具按钮和滚花环在螺母环上形成底切部分。因此，螺母具有较高的推出力和扭矩值，并且由于外径小且安装表面平坦，因此空间要求极小。
ASN 铆接螺母可用于厚度为 1.5 毫米至 10 毫米的金属板应用，并且根据应用要求与 8、9 和 10 级硬件兼容。
ARN 系列 – 通用铆接螺母
ARN 铆螺母
ARN 系列铆接螺母是一种独特的铆接螺母，具有锁定槽，压入时可深入材料，而铆接螺母的颈部使用特殊模具压接在基材上，使基材“几乎齐平”。锁定槽是螺母的铆接特征，即使在非常薄的板材中也能提供较高的推出、拉动和扭矩值。螺母可以使用几种不同的安装方法安装，具体取决于板材厚度、硬度和安装间隙。
可用于厚度为 0.4 毫米至 6 毫米的金属板，并根据应用要求与 8、9 和 10 级硬件兼容。
定制铆接螺母
铆螺母与铆接螺母 ，了解这两种紧固件之间的差异和相似之处！
如果您正在考虑为您的项目使用铆接螺母，并想讨论最适合您项目的铆接螺母是什么，联系我们！
作者：Tyler Jones Sherex 应用工程师
当材料太薄而无法攻出螺纹时，可使用铆螺母和铆钉螺母来帮助固定应用。 铆钉螺母和铆螺母均允许使用这些螺纹紧固件连接其他组件，并且均以机械方式连接到基材上。但两者有何区别？哪一个更好？
使用铆螺母而不是铆螺母
压铆螺母非常棒。 它们是较小的、自压铆的、内部螺纹螺母，压入基材 。与铆螺母相比，使用压铆螺母的一些优势包括：
可以安装在非常厚的基材上。
使用压铆螺母安装时，基材几乎可以齐平安装。一些小法兰铆螺母或沉头铆螺母可以实现近乎齐平的安装，但不如压铆螺母齐平。
没有专门用于压铆螺母的安装工具。它们可以通过轴压机之类的工具进行安装，但自动化系统在铆接螺母安装中非常受欢迎。
可以适应与铆螺母不同的材料几何形状。
使用铆螺母而不是铆螺母
铆螺母也很棒。 通常称为盲铆螺母，它们是螺纹嵌件，安装在应用的一侧以提供牢固的连接点 。与铆接螺母不同，铆螺母的安装方式是拉动铆螺母的底部并将其压接到材料的一侧 ，而不是压接。安装需要特定的铆螺母工具将铆螺母压接到材料上。铆螺母和压铆螺母的优点一般如下：
铆螺母具有各种形状和尺寸，甚至可以具有浮动螺纹。
使用适当的工具非常容易安装。
螺纹更坚固。铆螺母，尤其是六角形螺母，比压铆螺母更耐旋转。
标准铆螺母的成本与标准压铆螺母的成本相似。
压铆螺母和铆螺母的安装比较和对比
安装压铆螺母 时，需要接触基材 的两侧。对于铆螺母 ，只需接触基材 或工件的一侧即可安装。
就工具而言，铆螺母和铆接螺母可以使用旋拉铆螺母工具 进行安装，但大多数情况下，铆接螺母需要压入材料中。
对于大批量安装，紧固件自动化系统 是安装铆接螺母和铆螺母 的首选方法，但一些铆螺母手动工具 可用于大批量安装铆螺母，包括在装配线上使用。对于手动安装铆接螺母的方法，可以使用像轴压机这样简单的工具进行安装。
由于铆螺母和一些标准铆螺母的价格相当相似，因此，决定何时使用铆螺母的因素包括：
是否可以使用工件背面进行安装？
应用需要多大的螺纹强度和旋出量？
安装将由操作员执行还是通过自动化进行？
这些问题的答案将有助于确定铆螺母或铆螺母是否是适合您应用的最佳紧固件。如需有关适合您项目的最佳紧固件的建议，请联系 Sherex Fastening Solutions 。
有多种方法可以将紧固件（例如铆螺母 或压接螺母 ）安装到工件中。手动工具（手动、液压气动或气动）是常用的选择，用于小批量和大批量装配。
自动化是另一种选择。紧固件自动化系统 通常由机械臂或机器人站组成，紧固件可自动安装到工件中。在某些情况下，这消除了人工参与的需要，让自动化系统自己处理工作。听起来不错，但让我们来看看何时使用这些系统才有意义，以及拥有自动化系统的优势。
大量安装
自动紧固系统通常用于大批量安装，例如在装配线上。这些系统安装紧固件的速度比手动组装更快，除了初始设置外，可能不需要太多人工操作。一些自动化系统甚至有一个移动臂，可以抓住工件并安装铆钉螺母或铆接螺母。无论哪种方式，自动紧固系统上零件安装到零件安装的循环时间都比使用旋拉式手动工具（也用于大批量安装）的安装时间快至少 2 到 3 秒。在一小时内乘以这个数字，您的吞吐量可能会大大增加。
带移动臂的自动化紧固件系统
24/7 安装
美国制造商非常忙碌。从汽车、健身器材到冰箱、家具，所有产品的需求都急剧上升。需求增加意味着时间就是金钱。产品离开工厂越快，赚的钱就越多。这就是自动化发挥作用的地方。自动化紧固系统可以 24/7 全天候运行，无需人工。一旦设置正确，并且有足够的紧固件和材料，紧固系统就可以自给自足。只要有零件和传送系统，系统就可以不间断运行。
质量
MDS A240-BI 固定式机器人工作站安装铆螺母
人类虽然聪明，但也很笨拙。而机器人则非常精确。自动紧固系统每次都能以精确的力度将零件安装到精确的位置。有些系统还配有过程监控，可以根据各种因素判断零件是否安装正确，包括系统的拉力和应用的材料厚度。如果安装不正确，可以选择停止工具功能，以确保不再发生不令人满意的安装，从而避免返工和材料浪费。这还可以防止发生数十或数百次不令人满意的安装。
投资回报率
这是任何有关自动化的决策中最重要的因素。成本是多少？我能收回我的钱吗？众所周知，自动化比传统的旋拉式、生产线就绪工具（如 FLEX-5 ）更昂贵。但考虑到安装质量的提高、产量的提高以及紧固系统更高效、无需操作员即可运行的能力，如果将人工成本考虑在内，随着时间的推移，投资回报可能会非常可观。自动化系统的维护将随着时间的推移而发生，可能建议每年对系统进行定期维护以确保高效的性能，但在此期间，可能无需返工、不会浪费，并且无需操作员花费即可获得出色的质量。
Sherex 拥有多种紧固件安装系统 ，可满足各种大批量铆钉螺母和铆接螺母安装需求。Sherex 工程团队可帮助您确定工厂的最佳工具选项，包括自动化是否可行。联系我们 ，了解有关紧固件自动化的更多信息，以及它如何成为您所在地的解决方案。VIDEO
决定在组件上使用哪种紧固件需要花费大量时间和精力。
首先，您必须分析哪种紧固件能够提供适当的强度和抓地力来固定接头，然后将其与正确的工具相结合，以提高安装效率。这些过程需要工程人员投入大量时间和精力来确定最适合您产品的紧固件，这甚至还没有考虑到购买紧固件、工具和校准装置 的投资。
因此，在将紧固件实际安装到组件上时，在投入所有工作找到正确的产品和工具后，安装必须是完美的。不幸的是，情况并非总是如此。
Sherex 过程监控系统分析紧固件安装
在大批量安装紧固件时，可能会不时出现人为错误、工具问题、孔尺寸不合适或材料厚度变化等问题。这些不正确的安装可能会导致以后出现更大的问题。它不仅可能导致安全问题，还可能导致材料浪费、返工和其他昂贵的延误，从而浪费制造商宝贵的时间和金钱。
这就是过程监控如此重要的原因。拥有过程监控安装系统 可以让操作员/安装人员知道他们的紧固件安装是否令人满意。通过针对正在安装的特定部件以及要安装到的基材厚度配置的系统，这些系统可以即时确定安装的结果。加上对正在进行的安装的历史分析，安装由可量化的数据驱动，而不仅仅是用户的感觉。这些系统甚至支持“停止工具”功能，允许操作员在安装不令人满意时分析或重新安装零件。
包括汽车制造业在内的许多行业都需要过程监控系统，而且它们越来越受欢迎。与安装不正确的物品所浪费的时间和浪费，甚至安装不完美而可能引发的诉讼相比，过程监控系统的投资回报率可以相对较快地收回成本。这些系统可用于小批量或大批量安装，包括装配线上。
由于安装对于任何产品的组装都至关重要，因此不知道安装是否正确所带来的风险不值得为了省几块钱而去冒，尤其是如果发生更糟糕的情况，无论情况如何。过程监控系统结合了质量控制和效率，因此当组装继续进行时，安装人员可以感到安心。
VIDEO
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Pier Cipollone on
2021年11月15日 下午5:35 |
RIV-FLOAT® 工作原理的 3D 视频 已关闭评论我们都知道RIV-FLOAT® 的优点，以及是什么让它成为当今市场上最独特的铆螺母之一。但这个新视频更深入地介绍了它的工作原理。
看看下面的视频。请注意浮动铆螺母的安装方式与任何其他铆螺母一样，但在拧紧螺栓以固定接头时，会有一点间隙，使螺栓可以“不垂直”安装。这是一个很大的优势，对装配工来说非常方便。
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除了组装速度和便利性之外，还有其他好处，例如不会出现螺纹交叉，并且由于浮动螺纹有助于在组装过程中对齐螺钉角度，因此旋转性能得到改善。
观看视频，了解RIV-FLOAT 如何使组装更高效并提高应用程序的性能。
大多数人想到铆螺母 时，都会想到小巧圆润的紧固件，这种紧固件易于安装，用途广泛。
实际上，我们应该开始以六角形来考虑它们。六角体铆螺母 是当今市场上最坚固、性能最佳的铆螺母之一。
六角体铆螺母与圆形体铆螺母采用相同的材料（铝、钢、不锈钢等），它们可以具有大法兰或小法兰，并且与圆形体铆螺母一样，具有特殊功能，例如机械锁可在高振动环境中保持接头安全，或防水垫圈可防止污垢、水、灰尘或其他潜在腐蚀剂随着时间的推移损坏接头。
最重要的是，六角体铆螺母在几乎所有可用的性能指标上都优于圆形体铆螺母 。旋出、扭矩、推出和拉出。查看下图，了解切换到半六角或全六角铆螺母体样式时提供的压倒性旋出性能提升。
为一家农业设备制造商测试 1/4 英寸厚钢材中的六角铆螺母
虽然六角体铆螺母可以安装在任何材料上，但钢或更硬的材料将提供最佳的机械性能，从而提高性能。在为铆螺母选择某些材料时，请记住与其安装的基材不同，可能会发生电化学腐蚀。
六角体铆螺母的唯一警告是什么？您需要一个六角孔来安装它们。对于许多制造商来说，快速可靠地（有时甚至根本不需要）制作六角孔可能是一项复杂的任务，也是进入的主要障碍，但从长远来看，这个过程将使制造商的产品在使用铆螺母时性能更好。许多制造商都在进行转换，因为他们知道性能将持久。
半六角体铆螺母 也可用，但它们也需要安装在六角孔中。目前普遍的建议是采用全十六进制因为 前面提到的 较大的横截面积具有结构优势。然而， 半六角铆螺母在更轻的重量和更低的成本下保留了许多增强的旋转优势。
Sherex 的 FHL、FHK 系列和大型 LRGH 系列铆螺母越来越受欢迎，并被汽车、重型卡车、建筑和农业设备行业的许多制造商使用。
这真的很简单，如果你能生产一个六角孔，你就应该使用六角体铆螺母。有关六角体铆螺母的更多信息以及在您的应用中使用它们，联系我们！
铆螺母用途广泛。它们用于组装家具、汽车、冰箱、健身器材以及介于两者之间的一切。
但是对于大型设备，如大型建筑和农业设备，该怎么办呢？小铆螺母能否承受建筑工人和农民对其巨额投资所要求的剧烈振动和严格使用？简短的回答是肯定的。这些设备中使用的铆螺母 更大、更坚固。
许多打包机、拖拉机、自卸卡车和其他大型挖土机在其组装中使用大尺寸、高强度铆螺母 。这些铆螺母提供了处理这些巨型机器的严格要求所需的强度。在我们的测试中，Sherex 的 5/8-11 LRGH 全六角铆螺母 的拉拔强度超过 30,000 磅力，旋转力大于 157 英尺磅，扭矩大于 250 英尺磅。举个例子来说明扭矩有多大，5 级螺栓的建议装配扭矩为 120 英尺磅。
LRGH 系列——这种大尺寸全六角铆螺母是目前最坚固的铆螺母之一。
大尺寸铆螺母的螺纹尺寸最大可达 3/4 英寸和 M16，并且有圆形和六角两种款式。大尺寸六角形铆螺母是当今市场上性能最好的铆螺母之一，因为六角形铆螺母比任何圆形铆螺母都具有出色的旋出性能。
要安装这些大尺寸、高强度的铆螺母，您需要一个大尺寸、高强度的工具。Sherex 的 FLEX-18 可提供高达 18,000 磅 的力，可在装配线上安装这些铆螺母。
大尺寸、高强度铆螺母的 3D 模型现已推出！
Sherex 大尺寸、高强度铆螺母的 3D 模型现已在 Sherex.com 和 Traceparts.com 上提供下载。如果您有兴趣将大尺寸铆螺母应用于您的项目，请联系我们 与我们的工程师交谈。
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Pier Cipollone on
2021年5月25日 上午11:45 |
Sherex.com 上的 3D 铆螺母模型！ 已关闭评论您现在可以直接在 Sherex.com 上下载我们铆螺母的安装版本。
Sherex Fastening Solutions 拥有超过 1,500 个铆钉螺母 3D 模型可供下载 ，包括 Optisert 和全六角铆钉螺母系列、FHL 和 FHK 系列。这些 3D 模型添加到我们的 TEC 系列垫圈的 3D 模型 中。
通过易于使用的排序功能，根据螺纹尺寸和材料厚度找到正确的铆钉螺母，单击表中的 3D 图标 ，然后在几秒钟内下载您的 3D 铆钉螺母。
3D 小部件允许用户使用鼠标拖动、旋转模型以及使用滚轮放大和缩小。
每个 3D 模型都有超过 50 种不同的文件类型打印可供下载，包括 SOLIDWORKS、AutoCAD 和 PDF。我们鼓励设计工程师下载我们安装的模型，以便在他们的项目中获得更好的设计能力。
该项目与 ThomasNet 和 Traceparts 将 TraceParts 上提供的铆钉螺母安装版本的 3D 模型集成到 Sherex 网站上，为那些寻找优质铆钉螺母的人提供更好的用户体验。
更快地找到合适的铆钉螺母样式和尺寸。查看吧！
作者：Frank Genovese
对于将铆螺母安装到扁平材料中，在几何形状方面，解决方案通常相当简单。通常只需确保有足够的安装间隙和合适的孔尺寸以正确安装铆螺母。由于材料是扁平的，唯一需要担心的是确保铆螺母适合该材料的厚度。
对于弯曲材料 ，选择可能会缩小，解决方案可能会变得更加复杂。
在曲面上安装铆螺母
这些选项具体取决于材料的曲率。由于铆螺母的整个圆周都会塌陷在材料上，因此铆螺母压接气泡的几何形状将具有与其配合的材料相同的曲率。
如果底部厚度位于铆螺母夹持范围的中间，则曲率可能不会产生显着影响，因为夹持范围将覆盖铆螺母压接的所有有效厚度。但是，如果铆螺母安装在靠近夹持范围上边缘的底部厚度中，如果曲率很大，则可能难以正确安装。为了解决这个问题，有两个主要选项。
材料厚度在决定铆螺母是否能安装在曲面上起着重要作用
第一种选择是压接式铆螺母 ，有时对于较厚的弯曲材料更可取。这些铆螺母会扩展到安装窗格中，而不是压接在其上，因此只需满足最小厚度要求。对于无法选择高接头强度的高（或可变）厚度应用，建议使用压接式 。
为了提高旋转、拉出和扭矩性能，预制和开槽铆钉螺母样式 是不同厚度的推荐选择。这些铆钉螺母通常适用于大厚度，但也适用于各种厚度。这是因为铆钉螺母的槽折叠起来塌陷在材料上，而不是其他主体样式中明显较小的沉头孔区域。
典型的弧形材料圆体铆螺母
如果将锡安装到曲面上并有疑问，请随时联系 Sherex 的工程团队 ，了解应用详情和性能要求。无论是标准圆形还是六角体铆钉螺母 、锻造、开槽或预制，Sherex 都会帮助指导用户推荐我们拥有的工具，可为您确定最佳解决方案。
阅读为什么要使用铆螺母？ 后，您可能会想，这很好，但是什么是铆螺母螺柱？
铆螺母螺柱只是在铆螺母中安装了向外突出的螺柱的铆螺母。您无需将螺栓拧入铆螺母，而是将附件拧到螺栓上，然后连接螺母以拧紧附件。
Sherex 铆螺母柱
它们的工作方式与盲铆螺母 相同，安装方式也类似，并且已经安装了螺柱。这样就省去了安装人员安装贯穿螺栓的步骤。此外，在组装组件时，在拧紧之前将某物挂在螺柱上也是有益的。这可以让操作员在将螺母安装到螺柱上之前减轻组件的重量。
与大多数盲铆螺母一样，当您需要为接头安装盲安装的向外突出螺柱时，铆螺母螺柱 是焊接螺母的绝佳替代品。它们也仅需安装在工件的一侧，无法接触到背面。
铆螺母柱有各种尺寸和形状。圆形、六角形、楔形头、滚花——任何典型的铆螺母柱都可以制成。铆螺母柱非常可定制。另一个需要考虑的问题是柱。您需要多长的螺纹或柱长？铆螺母柱可以根据应用制成特定长度。
铆螺母柱与典型铆螺母柱的性能 非常相似，尽管钢等较硬的材料可能比较软的材料产生更好的性能结果。一般来说，如果所有条件都相同，铆螺母柱与典型铆螺母柱相比，其旋出或拉通性能可以忽略不计。
铆螺母柱应用
铆螺母柱有多种不同的应用：
卡车车架上的线束
任何需要将铆螺母柱用作定心销上的悬挂点
的应用
定位销或导销
可替代任何焊接螺母柱应用
汽车应用，如安装扰流板、安装到铸件、车顶行李架中
农业应用
重型卡车应用
铆螺母柱在汽车铸件上的应用
铆螺母螺柱通常比铆螺母更贵，但请记住，螺柱或螺栓的成本也计入了更高的价格。当您将铆螺母加上螺栓/螺柱时，每个零件的金额大致相同（$铆螺母螺柱 = $铆螺母 + $螺柱/螺栓）。另一件需要考虑的事情是节省时间的潜力，甚至为装配工和安装工提供组装便利。铆螺母螺柱很可能是一种更高效的紧固件，具体取决于应用，通过能够更快地组装更多产品来节省资金。
铆螺母螺柱是一个很好的选择，当您有需要铆螺母的应用时，应该考虑使用铆螺母螺柱，并权衡使用铆螺母螺柱是否有意义。如果您想与 Sherex 的应用工程师交谈，看看某个应用是否值得使用铆螺母螺柱，请联系我们！
一些需要铆接螺母的项目可能需要更高的公差抓握范围，或者需要能够更好地咬入材料的东西，或者需要不同的涂层。Sherex 可以为您的项目设计和制造特殊的铆接螺母。请务必查看我们的帖子铆螺母与铆接螺母，了解这两种紧固件之间的差异和相似之处！
