Category Archive: Wissenswertes über Befestigungselemente
Nun, was für ein Jahr! Die Übernahme von PennEngineering® zu Beginn des Jahres hat viel Aufsehen erregt und das Feedback war überwältigend positiv. Hinter den Kulissen ist der Übergang reibungslos verlaufen, da wir weiterhin in die Systeme und Prozesse unserer Muttergesellschaft migrieren. Vorne im Haus haben sich die wichtigsten Dinge nicht geändert – die kontinuierliche Arbeit an der Verbesserung aller unserer Befestigungsprodukte und die Aufmerksamkeit für die Bedürfnisse unserer Kunden. An diesen beiden Säulen werden wir auch im Jahr 2025 und darüber hinaus nicht rütteln. Werfen wir einen genaueren Blick auf das Jahr 2024 von Sherex.
PennEngineering erwirbt Sherex Fastening Solutions
Die größte Neuigkeit des Jahres ereignete sich nur wenige Tage im Januar, als bekannt gegeben wurde, dass PennEngineering® Sherex Fastening Solutions übernommen hat und Penn seine Marke ATLAS für Nietmuttern unter Sherex einordnet. Die Übernahme war damals eine Überraschung, aber im Nachhinein betrachtet, nicht sehr überraschend. PennEngineering hat eine Reihe von erstklassigen Unternehmen im Bereich der Befestigungstechnik unter seinem Dach, darunter PEM®, Profil®, Haeger® und SI®, und angesichts des Wachstums und des Erfolgs von Sherex im Bereich der Nietmuttern und mechanisch befestigten Verbindungselemente war die Übernahme von Sherex sehr sinnvoll. Dieser Schritt wird Sherex helfen, sowohl in der Produktion als auch im Vertrieb weiter zu wachsen. Mit der kombinierten Marke Sherex-ATLAS ist Sherex nun der größte Hersteller von Nietmuttern in Nordamerika und etabliert sich weltweit als führendes Unternehmen der Nietmuttertechnologie – etwas, worauf wir stolz sind und was wir auch 2025 und darüber hinaus beweisen werden. Unsere Botschaft ist klar: Wenn Sie an der Nietmuttertechnologie und den Vorteilen von Nietmuttern interessiert sind, gibt es kein besseres Unternehmen als Sherex Fastening Solutions, das Ihnen helfen kann, Ihre Anwendung einfacher zu montieren und gleichzeitig Abfall und Kosten zu reduzieren.
Optisert® beeindruckt weiterhin
Optisert ist die beste Rundkörper-Nietmutter auf dem Markt
Die leistungsstärkste Nietmutter für runde Körper schlägt immer mehr Wellen, da mehrere Montageprojekte in der Automobilindustrie und der allgemeinen Industrie im Jahr 2024 begonnen haben, Optisert zu verwenden. Immer mehr Kunden erkennen, dass Optisert im Vergleich zu anderen Rundkörpernietmuttern nicht nur besser ausdreht, sondern dass diese Nietmutter auch als Befestigungselement zur Ableitung von elektrischem Strom in elektrifizierten Anwendungen dienen kann. Viele Umrüstungen finden statt und wenn Sie ein Projekt mit weicheren Materialien wie Aluminium, Glasfaser oder Kunststoff haben, ist Optisert ein perfektes Befestigungsmittel für diese Anwendungen.
Sherex-Penn Marketing Integration
Mit der Integration von Sherex in das PennEngineering-Ökosystem hat Penn uns in eine Vielzahl verschiedener Marketingkampagnen und Messeauftritte eingebunden, darunter FABTECH, The Battery Show USA, EuroBLECH und The Battery Show Europe. PennEngineering’s eMobility Solutions ist eine Kampagne, die Sherex und die übrigen Befestigungsmöglichkeiten von Penn in elektrifizierten Anwendungen wie Elektrofahrzeugen, Ladestationen und Batteriespeichern vorstellt. Optisert und andere Sherex-Befestigungselemente, einschließlich Einnietmuttern, spielen in dieser Kampagne eine Rolle, und es wird weitere Fälle geben, in denen das gesamte Portfolio von PennEngineering eine wichtige Rolle bei der Befestigung der gesamten Anwendung spielen kann.
ATLAS-Produkte im neuen Sherex-Lagerhaus
Die ATLAS-Nietmuttern werden offiziell aus dem neuen Sherex-Lager in Buffalo, NY, versandt, wodurch der Integrationsprozess weiter gefestigt wird. Die ATLAS-Produkte wurden im September in das neue Lager gebracht und die Auslieferungen begannen kurz darauf. In Kürze werden die ATLAS-Produkte auf Sherex.com in einen neuen gedruckten Katalog migriert, und Kunden, die das Sherex-Portal nutzen, werden bald in der Lage sein, den aktuellen Bestand und die Preise der ATLAS-Produkte einzusehen.
Neues Sherex Lagerhaus in Betrieb
Neue Sherex Musterplatten
Neue Musterplatten, die sowohl Sherex- als auch ATLAS-Produkte präsentieren
Die neuen Mustertafeln von Sherex sind da, und sie sind schön! Sie zeigen das Beste, was Sherex und ATLAS in ihrem Standardkatalog zu bieten haben. Diese Mustertafeln eignen sich hervorragend als Diskussionsgrundlage für Händler oder Konstrukteure, die die verschiedenen Arten von Standardnietmuttern, die Sherex anbietet, erklären möchten. Möchten Sie ein paar davon? Kontaktieren Sie eneuhaus@sherex.com oder fragen Sie Ihren regionalen Sherex-Verkaufsleiter oder Sherex-Vertreter!
Verkaufsrekord der TEC-Serie!
Die Produkte der TEC-Serie wachsen weiter
Die wiederverwendbaren Keilsicherungsscheiben der Marke TEC Series von Sherex haben im vergangenen Dezember einen neuen Verkaufsrekord aufgestellt! Immer mehr Kunden erfahren von den Vorteilen der Keilsicherungsscheiben und davon, dass die TEC-Serie die gleiche Technologie und Leistung wie vergleichbare Konkurrenzprodukte bietet – und das oft bis zu 20 Prozent günstiger. Wenn Sie eine Keilsicherungsscheibe zur Bekämpfung von Vibrationen in der Automobilindustrie, im Schwerlastverkehr, bei erneuerbaren Energien oder bei anderen Anwendungen einsetzen, aber keine Produkte der TEC-Serie oder Disc-Lock verwenden, verlieren Sie Geld! Sowohl die TEC Series als auch die Disc-Lock Keilsicherungsprodukte sind in vielen Größen und Ausführungen auf Lager und sofort lieferbar!
Das Jahr 2025 kann kommen!
Wie immer sind für 2025 weitere Innovationen in allen drei Kernbereichen von Sherex in Vorbereitung: Nietmuttern und mechanisch befestigte Befestigungselemente, Werkzeuge für Befestigungselemente und Automatisierung sowie die Vermeidung von Vibrationslockerungen durch unsere TEC-Serie und Disc-Lock Keilsicherungsscheiben und -muttern. Wir freuen uns schon auf einige Produktveröffentlichungen im Jahr 2025! Wir hoffen, dass Sie alle ein großartiges Jahr 2024 hatten und wünschen all unseren Freunden, Kunden und denjenigen, die Sherex-Produkte verwenden, ein erfolgreiches Jahr 2025!
Sherex Fastening Solutions®, ein PennEngineering®-Unternehmen und weltweit führender Anbieter von technischen Verbindungselementen, Werkzeugen und Automatisierung, ist stolz, seine Zusammenarbeit mit Southeast Sales & Engineering als neuem Vertriebsvertreter bekannt zu geben.
Southeast Sales & Engineering
ist ein professioneller Herstellervertreter, der sich auf die Transport- und Industriemärkte im Südosten der USA spezialisiert hat, darunter Georgia, Florida, Kentucky, die Carolinas, Mississippi und Virginia. Unter der Leitung von Präsident Bo Oliver bringt Southeast Sales & Engineering über 20 Jahre Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Herstellern mit, um die richtigen Befestigungslösungen für ihre Anwendungen zu finden.
Mit Sherex‘ breitem Angebot an innovativen Befestigungsprodukten, wie dem preisgekrönten Optisert®, RIV-FLOAT® und Hand Tool Calibration Unit, erweitert Southeast Sales & Engineering sein Portfolio um eine weitere Qualitätslinie.
„Sherex‘ Wachstum in den letzten Jahren war beeindruckend“, sagte Oliver, der auch die ATLAS®-Linie von Nietmuttern vertritt, die Sherex bald anbieten wird. „Sie sind führend in der Befestigungstechnologie und haben den Ruf, einfach zu handhaben zu sein. Wir glauben, dass unsere Kunden von ihrem Produktangebot profitieren werden.“
Während Sherex den Südosten der USA seit über 20 Jahren mit hochwertigen Befestigungselementen versorgt, wird Southeast Sales & Engineering die Sichtbarkeit der Sherex-Produkte in dieser Region verbessern.
„Ich war schon immer von Bo und seinem Team bei Southeast Sales and Engineering beeindruckt. Als sie die Gelegenheit bekamen, die Produktlinien ATLAS® und Sherex zu vertreten, wollten wir sie uns nicht entgehen lassen“, sagte Adam Pratt, Präsident von Sherex.
Um mehr über Southeast Sales & Engineering zu erfahren, besuchen Sie https://sesales-eng.com
Um mehr über Sherex zu erfahren, besuchen Sie www.sherex.com
Über Sherex Fastening Solutions
Sherex Fastening Solutions, ein Unternehmen von PennEngineering®, ist ein führender Hersteller von Verbindungselementen für Anwendungen mit dünnen Blechen aus Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffen. Neben seinem Hauptsitz in Buffalo, NY, verfügt Sherex auch über Verkaufs- und Vertriebsniederlassungen in Mexiko, Großbritannien und Polen sowie weltweite Fertigungskapazitäten in den USA, Taiwan, China, Malaysia und Irland. Sherex bedient eine breite Palette von Branchen, darunter die Automobil- und Schwerlastindustrie, die allgemeine Fertigung, erneuerbare Energien, Bau- und Landwirtschaftsmaschinen sowie die Luft- und Raumfahrt.
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Optisert von Sherex Fastening Solutions, die leistungsstärkste Blindnietmutter mit rundem Körper auf dem Markt, wurde kürzlich von WorldwideFastenerSources.com als Gewinner der Fastener Innovation Awards 2023 ausgezeichnet.
Das innovative Optisert wurde aufgrund seiner unglaublichen Leistung gegen Herausdrehen zum Gewinner gewählt. Seine proprietäre Kombination aus einem konstruierten Rändelkörper und einem Unterkopfkeildesign hilft ihm, sich im Grundmaterial festzuklammern, um ein Herausdrehen zu verhindern. Bei weicheren Materialien wie Aluminium, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen entspricht die Leistung gegen Herausdrehen der einer Blindnietmutter mit vollem Sechskantkörper.
Diese Auszeichnung „zielt darauf ab, die Menschen und Unternehmen anzuerkennen, die Forschung und Entwicklung in der Befestigungsindustrie fördern“, heißt es in der Pressemitteilung von Mike McGuire, Präsident von WorldwideFastenerSources.com.
„Wir sind stolz darauf, dass die Fastener Innovation Awards auf technischen Fortschritten im Vergleich zu dem basieren, was heute auf dem Markt erhältlich ist“, wurde McGuire in der Pressemitteilung zitiert.
Die Anerkennungsurkunde und der Crystal Marquise Globe werden den Preisträgern überreicht
Dies ist nun die zweite Anerkennung für Optisert, da das Unternehmen auch Finalist für den Route to Fastener Innovation 2023 war.
Optisert benötigte über 7 Jahre Forschung und Entwicklung, um Teil des Standardteilangebots von Sherex zu werden. Das bedeutete viel Testen und Tüfteln, um sicherzustellen, dass Optisert als erstklassige Rundkörper-Nietmutter in weicheren Materialien eingesetzt werden kann.
Optiserts Unterkopfkeile und konstruierte Rändelungen sorgen für hervorragenden Halt
„Eine treibende Kraft im Bewertungsprozess ist, dass die Befestigungselemente heute innovativ in Baugruppen sind und morgen zum Standard werden“, heißt es in der Preisverleihung. „Unsere Philosophie ist die kontinuierliche Verbesserung mit innovativen Lösungen für die Befestigungsanwendungen der Kunden.“
Sherex teilt die gleiche Philosophie und mit den bald kommenden Innovationen dürften auch weitere Auszeichnungen auf dem Weg sein!
Hallo zusammen! Dieses Jahr schien die COVID-Pandemie eindeutig hinter uns zu liegen. Wir haben die leistungsstärkste Blindnietmutter mit rundem Körper, Optisert (die bei den Kunden sehr beliebt ist), auf den Markt gebracht, sind mehr denn je zu unseren großartigen Kunden gereist und haben für unsere Kunden einige großartige Lösungen für schwierige Befestigungsprobleme gefunden.
Optisert-Buzz wächst
Optiserts Diamantkeile und konstruierte Rändelungen sorgen für eine unglaubliche Ausdrehfestigkeit
Obwohl die Aussage, dass Optisert die leistungsstärkste Rundkörper-Nietmutter ist, wie Marketing-Geschwätz klingt, haben wir die Daten, die das belegen. Und jetzt haben wir auch die Kunden. Viele Monteure sind auf Optisert umgestiegen, und einer hat sich für den neuen Rundkörperstandard entschieden, anstatt auf eine Sechskant-Nietmutter umzusteigen, die möglicherweise teuer wäre.
Der Vorteil ist einfach: Optiserts Ausdrehverhalten in Verbundwerkstoffen, Kunststoffen, Kohlefaser, Aluminium und anderen weicheren Materialien ist genauso gut wie bei einer Sechskant-Nietmutter. Die Ausdrehfestigkeit ist in vielen Anwendungen entscheidend, und Rundkörper-Nietmuttern haben eine deutlich geringere Ausdrehfestigkeit als Sechskant-Nietmuttern. Wenn OEMs jetzt kein Sechskantloch herstellen können, können sie sich darauf verlassen, dass Optisert die Leistung liefert, die sie von einem Gewindeverschluss erwarten.
Wir haben Optisert in Automobil-, Schwerlast- und allgemeinen Industrieanwendungen gesehen, und weitere Projekte sind in Planung.
Lösungen für Schwerlastwagen sowie Bau- und Landwirtschaftsmaschinen
Wir haben zwei neue Branchenseiten und eine Seite mit Lösungen für Verbundwerkstoffe hinzugefügt, die einige der beliebtesten und bewährtesten Befestigungselemente für diese Anwendung hervorheben.
Die Seiten Befestigungslösungen für schwere Lkw, Befestigungslösungen für Bau- und Landwirtschaftsmaschinen und Befestigungslösungen für Verbundwerkstoffe sind für OEMs und Händler gedacht, damit diese über ihre Anwendungen nachdenken und darüber, wie die Verbindung besser gesichert oder montiert werden kann. Verwenden Sie die Produkte, die andere Monteure verwenden, in Ihrem eigenen Unternehmen, um Geld zu sparen und Abfall zu reduzieren.
Während viele dieser Produkte Standardnietmutternprodukte in unserem Katalog sind, sind andere kundenspezifische Befestigungslösungen, die speziell für die Anwendung entwickelt wurden. Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit dem OEM zusammen, um eine Lösung zu finden, die die beste Leistung bietet, kostengünstig ist und die Montage erleichtert.
Präsentation von Sherex-Präsident Adam Pratt auf der IFE
Sherex-Präsident Adam Pratt hatte die Gelegenheit, auf der IFE zu präsentieren und über eine Vielzahl von Themen zu sprechen, darunter auch darüber, dass Nietmutternbefestigungen ideale Ersatzstoffe für Schweißmuttern sind. Die Diskussionspunkte in all diesen Ausschnitten sind großartig und nützlich, wenn man über Sherex-Produkte oder Nietmutternbefestigungen im Allgemeinen spricht.
Sehen Sie sich die folgenden Videos an:
Schweißmuttern vs. Nietmuttern
Sherex Optisert mit Installationsdaten!
Sherex RIV-FLOAT
Warum Monteure eine Kalibrierungseinheit benötigen
Vorteile der Prozessüberwachung
Weitere Innovationen folgen!
Wie unsere Optisert-Rundkörper-Nietmutter – Sherex hat noch ein paar „bahnbrechende Neuerungen“ in der Mache, die Monteure gerne in die Finger kriegen werden. Wie Adam Pratt in seiner Präsentation auf der IFE sagte, wird Sherex immer versuchen, Innovationen zu schaffen und Monteure dazu zu bringen, die besten Befestigungselemente für die jeweilige Anwendung zu verwenden. Und mit den kommenden Produkten bedeutet das bessere Befestigungselemente und bessere Anwendungen.
In unserem letzten Blogbeitrag haben wir Kompressionsbegrenzer, ihre Verwendung und ihre Vorteile besprochen. Es gibt jedoch eine noch einfachere Lösung: die Kombination eines Kompressionsbegrenzers mit einer Nietmutter, um eine kompressionsbegrenzende Nietmutter zu erhalten.
Eine kompressionsbegrenzende Nietmutter integriert sowohl eine Nietmutter als auch einen Kompressionsbegrenzer in einem einzigen Teil mit einer eindeutigen Teilenummer.
Beispiel einer kompressionsbegrenzenden Nietmutter
Dieses Teil bietet mehrere Vorteile:
1. Es ist eine einzelne Komponente statt zwei separater Teile. Dies verkürzt die Montagezeit und vereinfacht den Bestellvorgang für Käufer, da sie nur ein Teil berücksichtigen müssen.
2. Es ist kostengünstig. Ein Kompressionsbegrenzer und eine Nietmutter zusammen würden wahrscheinlich mehr kosten als eine speziell entwickelte kompressionsbegrenzende Nietmutter.
Wie funktioniert es?:
Eine kompressionsbegrenzende Nietmutter verhält sich im Wesentlichen wie eine Nietmutter mit einer größeren Schulter oder einem Abstandshalter, der oben auf der Nietmutter angebracht ist. Wenn die kompressionsbegrenzende Nietmutter installiert wird, wird sie in das Grundmaterial eingebaut, aber der Abstandshalter oder Kompressionsbegrenzer sitzt dann darüber, um das darüber liegende Material nicht zu verformen.
Die obere Hälfte ist der Kompressionsbegrenzer, die untere Hälfte die Nietmutter!
Wie alle von Sherex hergestellten und entwickelten Kompressionsbegrenzer sind sie alle einzigartig für die Anwendung und das gilt auch für diese kompressionsbegrenzenden Nietmuttern. Sie sind in Automobilanwendungen sehr beliebt und bieten nahezu unbegrenzte Designs: runder Körper, Sechskantkörper, Unterkopfdichtungen, Rändelungen usw. Sherex Engineering arbeitet mit den Anwendungsdesigningenieuren zusammen, um ein Design zu entwickeln, das die Leistungserwartungen übertrifft und gleichzeitig die kostengünstigste Lösung im Vergleich zu anderen Befestigungsoptionen darstellt.
Wenn Sie also einen Kompressionsbegrenzer in Betracht ziehen, könnte eine kompressionsbegrenzende Nietmutter die Lösung für Sie sein!
Kompressionsbegrenzer sind typischerweise zylindrische Komponenten aus Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium, die eine Überbeanspruchung von üblicherweise Kunststoff- oder Verbundwerkstoffen und einen Verlust der Klemmkraft während der Montage des Befestigungselements verhindern. Sie können in Kombination mit einem Befestigungselement, wie z. B. einer Nietmutter, verwendet werden, um während der Verbindungsmontage eine Kraftübertragung von Metall auf Metall zu ermöglichen.
Dadurch wird verhindert, dass das umgebende Material verformt oder beschädigt wird.
Im Wesentlichen kann der Kompressionsbegrenzer eine Lücke für eine Lastübertragung von Metall auf Metall füllen, um das Material nicht zu verformen. Wenn also das Befestigungselement, z. B. eine Schraube oder ein Bolzen, festgezogen wird, wird der Kompressionsbegrenzer zwischen dem Befestigungskopf und den zu verbindenden Metallteilen zusammengedrückt, um eine kompakte Baugruppe zu bilden.
Die Designs von Kompressionsbegrenzern sind grenzenlos. Sie können sehr groß oder sehr klein sein, Rändelungen oder Keile aufweisen oder einfach ein glatter Zylinderkörper wie ein Abstandshalter sein. Allen Kompressionsbegrenzern ist jedoch gemeinsam, dass sie OHNE GEWINDE sind. In einigen Fällen kann ein Bolzen durch den Kompressionsbegrenzer gehen, er hat jedoch kein Gewinde, um den Bolzen an Ort und Stelle zu halten.
In welchen Anwendungen werden Kompressionsbegrenzer verwendet?
Kompressionsbegrenzer aus Metall werden häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, Bau- und Landwirtschaftsmaschinen und im allgemeinen Bauwesen verwendet, wo hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Sie werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen die Verbindung erheblichen Belastungen oder Spannungen standhalten muss, wie z. B. bei Strukturverbindungen oder Motorkomponenten. Sie werden oft verwendet, um das Grundmaterial nicht zu beschädigen.
Wie werden sie hergestellt?
Kompressionsbegrenzer werden entweder kaltgeformt oder bearbeitet. Die Ingenieure von Sherex entwickeln Kompressionsbegrenzer für spezielle Anwendungen. Daher sind viele dieser Teile einzigartig für das Projekt, für das sie entwickelt wurden.
Sherex stellt in seiner Sherex Akron-Anlage in Akron, Ohio jedes Jahr Hunderttausende Kompressionsbegrenzer her. Wenn Sie mehr über Kompressionsbegrenzer erfahren möchten oder einen Kompressionsbegrenzer für Ihre Anwendung benötigen, kontaktieren Sie uns!
Sherex stellt jedes Jahr Hunderte Millionen Nietmuttern, Kompressionsbegrenzer, Clinchmuttern, Keilsicherungsscheiben und andere Befestigungsprodukte her.
Mit Schrauben beschäftigt sich Sherex nicht wirklich. Es sei denn, es ergibt sich die richtige Gelegenheit.
Ein lokales Unternehmen hat sich bei uns gemeldet, um zu sehen, ob wir mit einem kundenspezifischen Schraubenprodukt helfen können, das einfach zu installieren und robust genug sein muss, um in stark frequentierten Umgebungen verwendet zu werden und extremen Wetterbedingungen standzuhalten. Natürlich können wir helfen! 
Sherex liefert eine manipulationssichere 6-Lobe Socket Screw an ein Unternehmen, das Bürgersteige mit abgestumpften Kuppeln herstellt. Abgestumpfte Kuppeln sind im Wesentlichen Bodenoberflächenindikatoren, die blinde oder sehbehinderte Fußgänger unterstützen und warnen sollen. Sie können sie auf Bürgersteigen an Kreuzungen, am Fuß oder am Kopf von Treppenhäusern oder auf einem Bahnsteig sehen. Diese Schrauben sind aus rostfreiem Stahl und sehr robust. Sie halten den Elementen sowie allen Arten von Druck und Vibration stand.
Sherex liefert jedes Jahr Millionen dieser Senkkopfschrauben an das Unternehmen in Buffalo, NY, das sie herstellt. Wenn Sie also auf dem U-Bahnsteig auf Ihren Zug warten oder mit den Hunden Gassi gehen, werfen Sie einen Blick auf den Boden. Die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass der abgeflachte Bürgersteig, auf den Sie treten, mit einer manipulationssicheren 6-Lappen-Innensechskantschraube von Sherex befestigt ist!
Suchen Sie nach einem kundenspezifischen Befestigungsprodukt? Kontaktieren Sie uns – wir verfügen über die technischen Kapazitäten, um eine Lösung zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.
Was brauchen Sie, um Nietmuttern erfolgreich zu installieren? Kommt darauf an, wen Sie fragen.
Für manche sind es nur Teile und ein Nietmutternwerkzeug. Aber es sollte wirklich mehr sein als das.
Sehen wir uns an, was jeder Nietmutterninstallateur an seinem Nietmutternarbeitsplatz haben sollte:
Kalibrierungseinheit für Handwerkzeuge
Sofern Sie keine Teile mit einem Prozessüberwachungswerkzeug installieren, benötigen Sie eine Kalibrierungseinheit für Handwerkzeuge. Die Handwerkzeug-Kalibrierungseinheit zeigt die Zugkraft des Nietmutter-Installationswerkzeugs an, sodass Benutzer die genaue Installationskraft kennen, die zum Installieren des Teils verwendet wird. Ein Abfall der Zugkraft kann das Teil falsch einsetzen, was zu Nacharbeit und Zeitaufwand beim Reparieren von Teilen führt, die der Benutzer bereits installiert hat.
Messschieber
Jeder Befestigungsinstallateur benötigt an seinem Arbeitsplatz Messschieber. Messschieber werden verwendet, um die Abmessungen und Länge eines Objekts zu messen. Dies könnte das Maß des Lochs oder die installierte Länge der Nietmutter sein. Sie helfen auch sicherzustellen, dass das Teil richtig installiert wurde.
Nietmutternkatalog
Der Nietmutternkatalog enthält zahlreiche Informationen, die der Benutzer während seiner Installationen benötigen könnte. Alles von Griffbereich, Installationslänge, Lochgröße, Teilenummernnomenklatur und mehr. Es ist eine wertvolle Referenz, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Teil installieren.
Sechskantwerkzeug
Mit dem Sechskantwerkzeug können Sie den Druck auf Ihr hydropneumatisches Nietmutternwerkzeug erhöhen oder verringern. Wenn Sie den Druck mit der Handwerkzeug-Kalibrierungseinheit prüfen, wissen Sie, ob Sie den Druck auf Ihr Nietmutternwerkzeug erhöhen oder verringern müssen.
Schraubstockgriffe
Schraubstockgriffe werden verwendet, um den Steuersatz auf der Handwerkzeug-Kalibrierungseinheit zu installieren und den Steuersatz an Ihrem Werkzeug zu wechseln.
Nietmutternwerkzeug
Es versteht sich von selbst, dass Sie Nietmutternwerkzeuge benötigen, um Nietmuttern zu installieren. Es gibt eine Vielzahl von Befestigungselement-Installationssystemen, die Sie verwenden können, aber vorzugsweise wäre ein hydropneumatisches Werkzeug, da es eine schnelle Installation mit der Möglichkeit bietet, das Teil selbst auf den Dorn zu drehen.
Nietmuttern
Nietmuttern können nicht ohne … Nietmuttern installiert werden!
Die letzten beiden Punkte sind ziemlich offensichtlich, aber die anderen sind wirklich notwendig, um eine perfekte Installation zu gewährleisten. Die Kalibriereinheit, damit Sie die Zugkraft kennen, die Messschieber, um sicherzustellen, dass die Messungen den Spezifikationen entsprechen, der Nietmutternkatalog, um die Spezifikationen des Teils anzuzeigen, das Sie installieren, das Sechskantwerkzeug, um den Druck des Werkzeugs zu ändern, und die Schraubstockzange, um den Dorn der Kalibriereinheit zu wechseln. Oh, und Sie wissen schon, Nietmuttern und Nietmutternwerkzeug.
All dies wird zu erfolgreichen Installationen führen!
Ein großer Vorteil von Blindnietmuttern ist die Vielfalt der Ausführungen. Aber auch Blindnietmuttern gibt es in einigen Standardausführungen, die jeweils ihre eigenen Vorteile haben.
Schauen wir uns die verschiedenen Arten von Einnietmuttern an:
ACN-Serie – Hochfeste Einnietmutter
ACN-Einnietmutter
An dieser Einnietmutter befinden sich Verdrängungsnocken, die das Blech beim Drücken in die Verriegelungsnut fließen lassen. in. Dadurch bleibt das Blech flach und ohne Einkerbungen und die Mutter hat hohe Schub- und Drehmomentwerte. Das Grundmaterial bleibt bündig.
Diese Art von Clinchmutter ist für dickere Blechanwendungen von 2 mm bis 10 mm Dicke ausgelegt und ist je nach Anwendungsanforderungen mit Hardware der Klassen 8, 9 und 10 kompatibel.
Vorder- und Rückseite installierter ACN- und ASN-Clinchmuttern. Beachten Sie die bündige Installation auf der Vorderseite.
FOTO: So werden Clinchmuttern installiert>>
VIDEO: Installation einer Clinchmutter mit einem FLEX-18>>
ASN-Serie – Clinchmutter im gezahnten Stil Serie
ASN Clinch Nut
Diese Clinchmutter hat umfangreiche Rändelungen, die sich in das Material drücken. Während der Installation wird das Blech durch den Matrizenknopf und den Rändelring in einen hinterschnittenen Abschnitt am Mutternbund geformt. Dadurch hat die Mutter hohe Ausdrück- und Drehmomentwerte und der Platzbedarf ist aufgrund des kleinen Außendurchmessers und der flachen Installationsfläche minimal.
Die ASN Clinchmutter kann in Blechanwendungen mit einer Dicke von 1,5 mm bis 10 mm verwendet werden und ist je nach Anwendungsanforderungen mit Hardware der Klassen 8, 9 und 10 kompatibel.
ARN-Serie – Universal-Clinchmutter
ARN-Clinchmutter
Die ARN-Serie-Clinchmutter ist eine einzigartige Art von Clinchmutter, die über Verriegelungsnuten verfügt, die sich beim Einpressen in das Material graben, während der Halsteil der Clinchmutter mithilfe einer speziellen Matrize über das Grundmaterial gepresst, wodurch das Grundmaterial „fast bündig“ wird. Verriegelungsnuten sind das Clinch-Merkmal der Mutter und sorgen für hohe Schub-, Durchzugs- und Drehmomentwerte, selbst bei sehr dünnen Blechmaterialien. Die Mutter kann je nach Blechdicke, Härte und Einbauspiel mit mehreren verschiedenen Installationsmethoden installiert werden.
Kann in Blechen mit einer Dicke von 0,4 mm bis 6 mm verwendet werden und ist je nach Anwendungsanforderungen mit Hardware der Klassen 8, 9 und 10 kompatibel.
Kundenspezifische Clinchmuttern
Einige Projekte, die Clinchmuttern erfordern, benötigen möglicherweise einen Griffbereich mit höherer Toleranz oder etwas, das sich stärker in das Material einbeißt, oder eine andere Beschichtung. Sherex kann spezielle Nietmuttern für Ihr Projekt entwerfen und herstellen. Lesen Sie unbedingt unseren Beitrag Nietmuttern vs. Nietmuttern, um die Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen den beiden Befestigungselementen zu erfahren!
Wenn Sie eine Nietmutter für Ihr Projekt in Betracht ziehen und besprechen möchten, welche die beste Nietmutter für Ihr Projekt ist, kontaktieren Sie uns!
Von Tyler Jones
Anwendungsingenieur bei Sherex
Wenn das Material zu dünn ist, um Gewinde zu schneiden, werden Nietmuttern und Einnietmuttern verwendet, um die Anwendung zu befestigen. Sowohl Nietmuttern als auch Einnietmuttern ermöglichen die Befestigung zusätzlicher Komponenten mithilfe dieser Gewindebefestigungen und beide werden mechanisch am Grundmaterial befestigt. Aber was ist der Unterschied? Welche ist besser?
Verwendung einer Einnietmutter statt einer Nietmutter
Einnietmuttern sind großartig. Sie sind kleinere, selbsteinnietende Muttern mit Innengewinde, die in das Grundmaterial gepresst werden. Einige der Vorteile der Verwendung einer Einnietmutter statt einer Nietmutter sind:
- Kann in sehr dickes Grundmaterial eingebaut werden.
- Mit der Einnietmutter kann eine nahezu bündige Installation auf dem Grundmaterial erfolgen. Einige Nietmuttern mit kleinem Flansch oder Senkkopfnietmuttern können nahezu bündig montiert werden, jedoch nicht so bündig wie Einnietmuttern.
- Es gibt kein spezielles Montagewerkzeug für Einnietmuttern. Sie können mit etwas wie einer Dornpresse installiert werden, obwohl Automatisierungssysteme für die Installation von Nietmuttern sehr beliebt sind.
- Können für andere Materialgeometrien als Nietmuttern passen.
Nietmuttern anstelle von Nietmuttern verwenden
Nietmuttern sind auch großartig. Sie werden oft als Blindnietmuttern bezeichnet und sind Gewindeeinsätze, die an einer Seite der Anwendung anbringen, um einen starken Befestigungspunkt zu schaffen. Im Gegensatz zu Nietmuttern werden diese durch Ziehen der Basis der Nietmutter und Crimpen auf eine Seite des Materials angebracht, anstatt sie aufzudrücken. Die Installation erfordert spezielle Nietmutternwerkzeuge, um die Nietmutter auf das Material zu crimpen. Die Vorteile von Nietmuttern gegenüber Nietmuttern sind im Allgemeinen:
- Nietmuttern gibt es in vielen verschiedenen Formen und Größen und sie können sogar über ein bewegliches Gewinde verfügen.
- Mit dem richtigen Werkzeug sehr einfach anzubringen.
- Stärkeres Gewinde. Nietmuttern sind im Allgemeinen und insbesondere mit Sechskantkörper widerstandsfähiger gegen Herausdrehen als Einpressmuttern.
- Die Kosten für Standardnietmuttern sind ähnlich hoch wie die Kosten für Standardeinpressmuttern.
Vergleich und Gegenüberstellung der Installation von Einpressmuttern und Blindnietmuttern
Bei der Installation von Einpressmuttern ist Zugang zu beiden Seiten des Grundmaterials erforderlich. Bei Blindmuttern ist für die Installation nur Zugang zu einer Seite des Grundmaterials oder Werkstücks erforderlich.
Was die Werkzeuge betrifft, können Blindnietmuttern und Einpressmuttern mit Spin-Pull-Blindmutterwerkzeugen installiert werden, aber in den meisten Fällen müssen Einpressmuttern in das Material gedrückt werden.
Bei Installationen in großen Stückzahlen sind Befestigungsautomatisierungssysteme die bevorzugte Methode zum Installieren sowohl von Einnietmuttern als auch von Nietmuttern, aber einige Nietmuttern-Handwerkzeuge können für die Installation von Einnietmuttern in großen Stückzahlen verwendet werden, auch für den Einsatz an einem Fließband. Für eine manuelle Vorgehensweise beim Installieren von Einnietmuttern kann etwas so Einfaches wie eine Dornpresse die Installation ermöglichen.
Da die Preise von Einnietmuttern und einigen Standardnietmuttern ziemlich ähnlich sind, können folgende Faktoren bei der Entscheidung, wann eine Einnietmutter verwendet werden sollte, folgende sein:
- Ist die Installation über die Rückseite des Werkstücks möglich?
- Wie viel Gewindestärke und Ausdrehmoment sind für die Anwendung erforderlich?
- Wird die Installation von einem Bediener oder automatisiert durchgeführt?
Die Antworten auf diese Fragen helfen bei der Entscheidung, ob eine Einnietmutter oder eine Nietmutter das beste Befestigungselement für Ihre Anwendung ist. Für Vorschläge zum besten Befestigungselement für Ihr Projekt kontaktieren Sie bitte Sherex Fastening Solutions.
