Category Archive: 铆螺母工具
成功安装铆螺母需要什么?取决于你问谁。
对于某些人来说,只需要零件和铆螺母工具。但实际上应该不止这些。
让我们来看看每个铆螺母安装工在铆螺母工作站应该配备什么:
手动工具校准装置
除非您使用过程监控工具安装零件,否则您需要手动工具校准装置 。手动工具校准装置显示铆钉螺母安装工具的拉力,因此用户知道安装零件时使用的确切安装力。拉力下降可能会导致零件安装不当,导致返工和花费时间修复用户已经安装的零件。
卡尺
每个紧固件安装人员都需要在他们的工作站配备卡尺。卡尺用于测量物体的尺寸和长度。这可能是孔的测量值,也可能是铆钉螺母的安装长度。它们也有助于确保零件安装正确。
铆钉螺母目录
铆钉螺母目录 包含用户在安装过程中可能需要的大量信息。从夹持范围、安装长度、孔尺寸、零件编号命名法等,应有尽有。它是确保您安装正确零件的宝贵参考。
六角工具
六角工具用于增加或减少液压气动铆螺母工具上的压力。通过使用手动工具校准装置检查压力,您将知道是否要增加或减少铆螺母工具上的压力。
虎钳
虎钳用于将耳机安装在手动工具校准装置上并更换工具上的耳机。
铆螺母工具
不用说,您需要铆螺母工具来安装铆螺母。您可以使用多种紧固件安装系统 ,但最好是液压气动工具 ,因为它可以快速安装,并能够将零件旋转到心轴本身上。
铆钉螺母
没有铆钉螺母就无法安装铆钉螺母……铆钉螺母!
最后两项非常明显,但其他项目对于确保完美安装确实必不可少。校准装置让您知道拉力,卡尺确保测量符合规格,铆钉螺母目录查看您正在安装的部件的规格,六角工具用于改变工具的压力,虎钳用于改变校准装置的心轴。哦,你知道,铆钉螺母和铆钉螺母工具。
所有这些都将使安装成功!
有多种方法可以将紧固件(例如铆螺母 或压接螺母 )安装到工件中。手动工具(手动、液压气动或气动)是常用的选择,用于小批量和大批量装配。
自动化是另一种选择。紧固件自动化系统 通常由机械臂或机器人站组成,紧固件可自动安装到工件中。在某些情况下,这消除了人工参与的需要,让自动化系统自己处理工作。听起来不错,但让我们来看看何时使用这些系统才有意义,以及拥有自动化系统的优势。
大量安装
自动紧固系统通常用于大批量安装,例如在装配线上。这些系统安装紧固件的速度比手动组装更快,除了初始设置外,可能不需要太多人工操作。一些自动化系统甚至有一个移动臂,可以抓住工件并安装铆钉螺母或铆接螺母。无论哪种方式,自动紧固系统上零件安装到零件安装的循环时间都比使用旋拉式手动工具(也用于大批量安装)的安装时间快至少 2 到 3 秒。在一小时内乘以这个数字,您的吞吐量可能会大大增加。
带移动臂的自动化紧固件系统
24/7 安装
美国制造商非常忙碌。从汽车、健身器材到冰箱、家具,所有产品的需求都急剧上升。需求增加意味着时间就是金钱。产品离开工厂越快,赚的钱就越多。这就是自动化发挥作用的地方。自动化紧固系统可以 24/7 全天候运行,无需人工。一旦设置正确,并且有足够的紧固件和材料,紧固系统就可以自给自足。只要有零件和传送系统,系统就可以不间断运行。
质量
MDS A240-BI 固定式机器人工作站安装铆螺母
人类虽然聪明,但也很笨拙。而机器人则非常精确。自动紧固系统每次都能以精确的力度将零件安装到精确的位置。有些系统还配有过程监控,可以根据各种因素判断零件是否安装正确,包括系统的拉力和应用的材料厚度。如果安装不正确,可以选择停止工具功能,以确保不再发生不令人满意的安装,从而避免返工和材料浪费。这还可以防止发生数十或数百次不令人满意的安装。
投资回报率
这是任何有关自动化的决策中最重要的因素。成本是多少?我能收回我的钱吗?众所周知,自动化比传统的旋拉式、生产线就绪工具(如 FLEX-5 )更昂贵。但考虑到安装质量的提高、产量的提高以及紧固系统更高效、无需操作员即可运行的能力,如果将人工成本考虑在内,随着时间的推移,投资回报可能会非常可观。自动化系统的维护将随着时间的推移而发生,可能建议每年对系统进行定期维护以确保高效的性能,但在此期间,可能无需返工、不会浪费,并且无需操作员花费即可获得出色的质量。
Sherex 拥有多种紧固件安装系统 ,可满足各种大批量铆钉螺母和铆接螺母安装需求。Sherex 工程团队可帮助您确定工厂的最佳工具选项,包括自动化是否可行。联系我们 ,了解有关紧固件自动化的更多信息,以及它如何成为您所在地的解决方案。
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决定在组件上使用哪种紧固件需要花费大量时间和精力。
首先,您必须分析哪种紧固件能够提供适当的强度和抓地力来固定接头,然后将其与正确的工具相结合,以提高安装效率。这些过程需要工程人员投入大量时间和精力来确定最适合您产品的紧固件,这甚至还没有考虑到购买紧固件、工具和校准装置 的投资。
因此,在将紧固件实际安装到组件上时,在投入所有工作找到正确的产品和工具后,安装必须是完美的。不幸的是,情况并非总是如此。
Sherex 过程监控系统分析紧固件安装
在大批量安装紧固件时,可能会不时出现人为错误、工具问题、孔尺寸不合适或材料厚度变化等问题。这些不正确的安装可能会导致以后出现更大的问题。它不仅可能导致安全问题,还可能导致材料浪费、返工和其他昂贵的延误,从而浪费制造商宝贵的时间和金钱。
这就是过程监控如此重要的原因。拥有过程监控安装系统 可以让操作员/安装人员知道他们的紧固件安装是否令人满意。通过针对正在安装的特定部件以及要安装到的基材厚度配置的系统,这些系统可以即时确定安装的结果。加上对正在进行的安装的历史分析,安装由可量化的数据驱动,而不仅仅是用户的感觉。这些系统甚至支持“停止工具”功能,允许操作员在安装不令人满意时分析或重新安装零件。
包括汽车制造业在内的许多行业都需要过程监控系统,而且它们越来越受欢迎。与安装不正确的物品所浪费的时间和浪费,甚至安装不完美而可能引发的诉讼相比,过程监控系统的投资回报率可以相对较快地收回成本。这些系统可用于小批量或大批量安装,包括装配线上。
由于安装对于任何产品的组装都至关重要,因此不知道安装是否正确所带来的风险不值得为了省几块钱而去冒,尤其是如果发生更糟糕的情况,无论情况如何。过程监控系统结合了质量控制和效率,因此当组装继续进行时,安装人员可以感到安心。
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在装配线或安装站周围走动,看到您的零件或工具得到充分利用,总是感觉很酷。
但是,当您看到您的旧工具仍在被装配工使用并且仍在嗡嗡作响时,您会感觉更开心。在最近一次前往建筑、军事和重型卡车制造商检查装配线的途中,我们遇到了我们有史以来销售的第一款,可能是第一款 FLEX-5 铆螺母工具 – 而且它仍在使用中!
看看这张照片,这是用于安装 Sherex 铆螺母柱 的第一代 FLEX-5。根据序列号,这可能是在 2009 年下半年交付的。已经快 12 年了,今天仍在安装铆螺母柱。太酷了!
可能是 2009 年底交付给客户的第一台 FLEX-5
现在,这位用户确实有一台新的 FLEX-5,他们正在生产线上使用,但“老可靠”仍然在运转。
当我们将这些图片分享给我们的工程技术人员 Mike 时,他对我们的许多工具都进行了维修,他对此印象非常深刻。
“这些较旧的 FLEX-5 只需进行一些基本的保养就能保持得很好。”Mike 说。“但即使知道这一点,看到一台仍在野外使用还是很酷。”
Mike 的办公桌上有一台 FLEX-5 序列号 1,目前它是 Sherex 总部的纪念品。
FLEX-5 序列号 1,大概是 2008 年末至 2009 年初
FLEX-5 维护小贴士!
hydro-pnuematic 铆螺母工具 的基本保养对于其耐用性非常重要。以下是一些简单的步骤,可确保工具像上述工具一样经久耐用。
如果使用前气源未配备润滑器,请在工具进气口上挤几滴轻质润滑油。
应使用高速高温润滑脂重新润滑主轴箱等高摩擦位置。
每 500,000 次循环应彻底检查工具,并更换磨损或损坏的部件。
组装前应更换 O 形圈并使用 Molykote® 55M 润滑脂或同等润滑剂进行润滑。
请联系 Sherex 订购更换的 O 形圈和润滑剂。请记住,如果您的工具有任何问题,请联系 Sherex。
使用 Sherex FLEX-5 液压气动工具安装铆螺母时,您需要决定使用哪种工具。您想要一种提供拉力至冲程的工具吗?还是您想要一种在安装铆螺母时提供拉力至压力的工具。
Sherex 有 FLEX-5P(拉力至压力)和 FLEX-5S(拉力至冲程)工具 ,随时可以发货。但在您下订单之前,让我们先了解一下该工具以及拉力至压力和拉力至冲程的优势。
拉压工具和拉动冲程工具均可安装从尺寸 #4-40 到 3/18-16(M3 – M10)的任何类型的铆钉螺母,并且可用于小批量和大批量安装,包括在装配线上。
FLEX-5P – 拉压
FLEX-5P 拉压工具 是一款出色的全能工具,可用于将各种不同的产品安装到不同厚度的材料中。该工具采用单级触发器,易于使用,如果您知道特定材料中安装部件的适当压力,那么一切就绪了。使用 Sherex 手动工具校准装置 找出工具的确切拉力并开始安装。
FLEX-5P 的拉力高达 5,000 磅。
FLEX-5S 拉动冲程
Sherex FLEX-5S 拉动冲程铆螺母工具 可精确安装到精确的材料厚度。它可以以设定的长度安装铆螺母,更适合安装后部间隙有限的情况。该工具提供 7mm 的可用冲程。
因此,如果您要在相同厚度的材料中安装大量铆螺母,那么拉动冲程工具可能比拉压工具更理想。
拉动冲程工具也最适合安装到软或脆性材料中。
结论
就性能而言,这两种工具都非常耐用,并且可以安装相同的铆螺母。但在选择 FLEX-5P 还是 FLEX-5S 时,最大的问题是,您是否需要通过压力安装铆螺母的灵活性,或者此工具是否用于特定材料厚度和安装长度以满足项目需求?
如果您需要帮助来决定购买哪种工具,请联系我们 ,我们的工程团队成员将为您指明正确的方向。
作者:Frank Genovese ,Sherex 应用工程师
装配设计需要做大量工作,确保您的产品出厂时所有部件都符合规格非常重要。虽然抽样有助于保证质量,但进行过程检查以快速确定您的组件是否正确组装始终是一个好主意。
对于铆螺母 ,安装质量可能因多种因素而异。这些因素可能包括但不限于:提供给工具的气压、工具负载调节机制的设置(如适用)、工具本身的完整性、安装面板厚度、操作员对工具的使用或零件质量。由于可能的根本原因如此之多,因此最好有一种方法可以缩小范围。
The new Sherex 手动工具校准装置 是一种资产,它允许操作员插入旋转或旋转拉动工具,测试安装,并接收工具在安装过程中产生的峰值负载。这基本上消除了设置安装时的猜测工作,并允许您相应地校准工具。该装置能够捕获和存储历史数据,包括移动平均值,以便操作员记录安装负载随时间的任何可能变化,然后在必要时立即调整工具以纠正其路线。这将有助于规划工具维护,并更熟悉工具的操作方式。
不仅仅是校准
这还允许操作员或工程师更好地确定安装过程中是否存在问题。是气压、枪设置不正确、铆钉螺母质量还是材料厚度问题?如果存在问题,手动工具校准装置可以帮助在分析过程中确定或消除根本原因。
另一个好处是,通过能够轻松地对工具进行工艺内质量检查,您可以进一步设计内部制造和转换流程,以确保在质量和速度之间实现完美平衡,尤其是在安装多种类型的铆螺母时。
为了协助您的内部应用,Sherex 工程部汇集了大量参考资料,为各种不同的产品线、螺纹尺寸和夹持范围提供推荐的安装负载。这些资料应为正确使用我们的工具和零件提供重要指导。
校准装置是一种质量工具。它让操作员了解他们的工具是如何运行的,消除了设置安装时的猜测,并有助于确定任何铆螺母安装问题的根本原因。
说到铆螺母工具,有各种不同的选择。虽然小批量应用通常会导致手动工具成为最佳选择,但大批量安装项目可能需要更坚固的工具。两种最受欢迎的非手动选项是气动工具,它们通过旋转 和旋转 动作安装铆螺母。
让我们来看看旋转和旋转拉铆螺母安装工具之间的区别。
旋转铆螺母工具
旋转铆螺母工具是一种气动工具,一旦铆螺母固定到其上,就会利用扭矩将其心轴向内旋转以压扁铆螺母。由气动马达驱动的扭矩不断增加,直到铆螺母完全压扁。安装后,必须按下工具的反向扳机,将工具与现在安装的铆钉螺母分开。为了保持工具的完整性并确保正确安装,建议用蜡润滑旋转心轴。
使用旋转工具的好处是它们比旋转拉动工具便宜,而且通常更轻,但其功能不如旋转拉动工具那么完整。
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安装基础材料的厚度可能有所不同,但建议安装的铆钉螺母为薄壁钢、铝或黄铜。此外,根据您购买的旋压工具类型,它可以安装的螺纹尺寸通常可能受到限制。例如,Sherex 的 SSG-802 旋压工具 能够安装带有 #10、¼”、M5 和 M6 直径螺纹的零件,而 SSG-803 能够安装 5/16”、3/8”、M8 和 M10 直径螺纹。液压气动旋拉工具能够安装 M3 至 M10 之间的所有尺寸。
对于始终使用一个部件和一个尺寸的工作,旋转式铆螺母工具是物有所值的可靠推荐。
旋转拉铆螺母工具
旋转拉铆螺母工具通过拉回其心轴而不是将其旋转回来来安装铆螺母。铆螺母将自身旋转到心轴上,然后心轴将铆螺母的螺纹拉到基材上,安装铆螺母。然后,该工具以相反的方向旋转以释放已安装的铆螺母。此工具也称为旋转拉旋转,如前两句所述。
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Sherex 的 Flex-5 系列旋拉工具 是液压气动的,因为该工具使用空气和油来安装部件。旋拉工具可以安装旋转工具可以安装的所有东西,以及更重型的铆钉螺母,如全六角式铆钉螺母、欧式铆钉螺母和不锈钢部件。
使用旋拉工具的另一个好处是它可以安装各种螺纹尺寸——公制尺寸从 M3 到 M10,英寸尺寸从 #4-40 到 3/8”-24。您需要三种不同的旋转工具来安装该螺纹范围!
对于始终使用一种尺寸的(兼容)部件的工作,旋转铆螺母工具将是物有所值的可靠推荐。旋转工具可能更重且更昂贵,但它是一种用途更广的工具,可以安装更多样式和更多尺寸的铆螺母。对于任何一种工具,所需要的只是适合您要安装的螺纹尺寸的耳机。
需要帮助在下一个项目中决定使用旋转工具还是旋转拉动工具?联系我们!