Decidir qué sujetador utilizar en un conjunto requiere mucho tiempo y esfuerzo.

Primero hay que analizar qué sujetador proporcionará la resistencia y el agarre adecuados para asegurar las uniones, y luego combinar eso con las herramientas adecuadas para que las instalaciones sean eficientes. Estos procesos requieren mucho tiempo y esfuerzo de ingeniería para determinar el mejor ajuste para su producto, y eso ni siquiera tiene en cuenta la inversión en la compra de sujetadores, herramientas y unidades de calibración.

Por lo tanto, cuando se trata de la instalación real del sujetador en el conjunto, y después de realizar todo el trabajo para encontrar el producto y las herramientas correctos, la instalación tiene que ser perfecta. Lamentablemente, este no siempre es el caso.

El sistema de monitoreo de procesos de Sherex analiza las instalaciones de sujetadores

El sistema de monitoreo de procesos de Sherex analiza las instalaciones de sujetadores

Al instalar sujetadores en grandes cantidades, pueden ocurrir de vez en cuando errores humanos, problemas con las herramientas, tamaños de orificios inadecuados o variaciones en el espesor del material. Estas instalaciones inadecuadas pueden derivar en problemas mayores en el futuro. No solo pueden generar problemas de seguridad, sino que también pueden generar desperdicio de material, repetición de trabajos y otras demoras costosas que le cuestan tiempo y dinero valiosos a los fabricantes.

Por eso es tan importante el monitoreo de procesos. Tener un Sistema de instalación de monitoreo de procesos en funcionamiento permite al operador/instalador saber si la instalación de sus sujetadores es satisfactoria o no. Con un sistema configurado para la pieza específica que se está instalando, junto con el espesor del material base en el que se está instalando, estos sistemas determinan los resultados de una instalación instantáneamente. Agregue el análisis histórico de las instalaciones que se están realizando, y las instalaciones se impulsan por datos cuantificables, no solo por la sensación del usuario. Estos sistemas incluso admiten una función de «herramienta de parada» para permitir que los operadores analicen o reinstale la pieza si la instalación no fue satisfactoria.

Los sistemas de monitoreo de procesos son necesarios en varias industrias, incluida la fabricación automotriz, y se están volviendo más populares. El retorno de la inversión en un sistema de monitoreo de procesos en comparación con el tiempo y el desperdicio de elementos instalados incorrectamente, o incluso un posible litigio por una instalación que no fue perfecta, podría amortizarse con relativa rapidez. Estos sistemas se pueden utilizar en instalaciones de bajo o alto volumen, incluso en una línea de montaje.

Como las instalaciones son tan críticas para el montaje de cualquier producto, el riesgo de no saber si una instalación es adecuada no vale la pena si se ahorra unos dólares, especialmente si ocurre un escenario desfavorable, sea cual sea. Los sistemas de monitoreo de procesos combinan el control de calidad y la eficiencia para que los instaladores puedan sentirse tranquilos cuando los ensamblajes sigan avanzando por la línea.

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