Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Rozwiązania mocujące Sherex — podsumowanie roku 2021 została wyłączona
My wszyscy w Sherex, chcemy życzyć Tobie i Twojej rodzinie Wesołych Świąt Bożego Narodzenia i szczęśliwego Nowego Roku!
Silna druga połowa 2020 roku przerodziła się w bardzo udany 2021 rok dla Sherex. Podczas gdy wzrost sprzedaży i popytu sprawił, że nasze maszyny w Akron w stanie Ohio i na Tajwanie pracowały, nie obyło się bez turbulencji. Koszty wysyłki, wzrosty materiałów i kursy walut stanowiły w tym roku duże wyzwanie dla Sherex. Ciągle monitorujemy koszty wysyłki i opóźnienia w portach zachodnich i robimy wszystko, co w naszej mocy, aby dostarczyć Twój produkt na czas, jeśli pochodzi on z zagranicy (nawet jeśli oznacza to pomoc Świętego Mikołaja, jak pokazano na kartce świątecznej).
Przyjrzyjmy się innym przemyśleniom Sherex w 2021 r.
Tysiące modeli 3D nakrętek nitowych na Sherex.com
Na początku tego roku tysiące kolejnych modeli naszych nakrętek nitowych stało się dostępnych w formacie 3D do pobrania. Od naszych okrągłych korpusów CAL, CAK, CA, CPB po naszą pełną linię sześciokątną FHK, FHL i półsześciokątną CAH Series, dostępnych jest ponad 50 plików do pobrania, w tym pliki CAD i SOLIDWORKS. Możesz nawet pobrać konkretny rozmiar gwintu i grubość materiału, aby wstawić model do swoich modeli inżynieryjnych. Bardzo fajna funkcja!
Filmy z modelami 3D – RIV-FLOAT®
Obejrzyj ten świetny film z modelem 3D RIV-FLOAT w akcji. Możesz zobaczyć pływającą nakrętkę wewnątrz nakrętki nitowej, co pozwala na pewien luz podczas przeciągania śruby przelotowej przez RIV-FLOAT. Ta funkcja sprawia, że jest ona niezwykle przydatna dla operatorów i instalatorów na liniach montażowych do szybkiego mocowania produktów. RIV-FLOAT jest używany w wielu branżach, w tym motoryzacyjnej i lotniczej. Szukaj więcej takich filmów w 2022 roku.
Elementy mocujące do pojazdów elektrycznych
W ciągu najbliższego roku Sherex zaprezentuje przypadki użycia naszych produktów w różnych branżach i zastosowaniach. Sherex jest liderem w dziedzinie elementów mocujących w branży pojazdów elektrycznych i oferuje produkty do niektórych z najpopularniejszych modeli pojazdów elektrycznych na świecie. Dostarczamy miliony elementów mocujących na rynek pojazdów elektrycznych, a nasze produkty są kluczowe dla zmniejszenia masy i bezpiecznego odprowadzania prądu elektrycznego z pojazdu. Ciągle wprowadzamy innowacje dla producentów samochodów elektrycznych i uważamy, że będzie to jeszcze ważniejsza część naszej działalności w przyszłości.
Co przyniesie rok 2022
Więcej innowacji produktowych! W połowie roku planujemy wprowadzenie produktu na rynek i zaprezentujemy więcej naszych narzędzi do monitorowania procesów, które pomagają zapewnić idealną instalację nitonakrętek i elementów mocujących. Będziemy również włączać więcej naszych globalnych biur, w tym nasze lokalizacje w Wielkiej Brytanii, Polsce i Meksyku.
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Nakrętki nitowe z korpusem sześciokątnym – najlepsze w swojej klasie została wyłączona
Kiedy większość ludzi myśli o nakrętkach nitowych, wyobrażają sobie małe, okrągłe elementy złączne, które są łatwe w montażu i mają wiele zastosowań.
W rzeczywistości powinniśmy zacząć myśleć o nich w formie sześciokątnej. Nakrętki nitowe z korpusem sześciokątnym należą do najmocniejszych i najlepiej działających nakrętek nitowych dostępnych obecnie na rynku.
Nakrętki nitowe z korpusem sześciokątnym są wykonane z tego samego materiału co nakrętki okrągłe (aluminium, stal, stal nierdzewna itp.), mogą mieć duży lub mały kołnierz i, podobnie jak ich odpowiedniki z korpusem okrągłym, mogą posiadać specjalne cechy, takie jak blokada mechaniczna, która zabezpiecza połączenia w środowiskach o wysokich wibracjach, lub uszczelka wodoszczelna, która chroni połączenie przed brudem, wodą, kurzem lub innymi potencjalnymi substancjami żrącymi przed degradacją połączenia w czasie.
Co najważniejsze, nakrętki nitowe z korpusem sześciokątnym przewyższają swoje odpowiedniki z korpusem okrągłym pod względem niemal każdej dostępnej miary wydajności. Wykręcanie, wykręcanie momentu obrotowego, wypychanie i wyciąganie. Spójrz na poniższy wykres, aby zobaczyć przytłaczający wzrost wydajności wykręcania oferowany przy zmianie na korpus nakrętki nitowej z pół-sześciokątnym lub pełnym-sześciokątnym.Nakrętka nitonakrętka sześciokątna jest prawie 10 razy mocniejsza niż typowa, radełkowana nakrętka nitonakrętka okrągła, gdy jest zamontowana w tym samym materiale. Ze względu na większe powierzchnie przekroju poprzecznego, pełne nakrętka nitonakrętka sześciokątna ma również zwiększoną wydajność gwintu, a także zwiększoną odporność na wysuwanie/wypychanie w porównaniu do ich odpowiedników z korpusem okrągłym i półsześciokątnym.
Testowanie nitonakrętek sześciokątnych w stali o grubości 1/4 cala dla producenta sprzętu rolniczego
Chociaż nitonakrętki sześciokątne można montować w dowolnym materiale, stal lub twardsze materiały zapewnią najlepsze właściwości mechaniczne, co przełoży się na lepszą wydajność. Należy pamiętać o potencjale korozji galwanicznej przy wyborze konkretnych materiałów na nitonakrętkę w porównaniu z materiałem bazowym, w którym jest montowana.
Jedyne zastrzeżenie dotyczące nakrętek nitowych z korpusem sześciokątnym? Do ich zamontowania potrzebny jest otwór sześciokątny. Dla wielu producentów szybkie i niezawodne wykonanie otworów sześciokątnych (a czasami nawet ich całkowite wykonanie) może być skomplikowanym zadaniem i główną barierą wejścia, ale jest to proces, który w dłuższej perspektywie sprawi, że produkty tego producenta będą działać lepiej przy użyciu nakrętek nitowych. Wielu producentów dokonuje zmiany, wiedząc, że wydajność będzie trwała.
Nakrętki nitowe z korpusem półsześciokątnym są również dostępne, ale one również muszą być montowane w otworach sześciokątnych. Przeważającą radą jest użycie pełnego heksadecymalnego ze względu na wcześniej wspomniane korzyści strukturalne wynikające z większego przekroju poprzecznego. Jednakże nakrętki nitowe półsześciokątne zachowują wiele korzyści związanych z rozkręcaniem przy mniejszej wadze i niższych kosztach.
Nakrętki nitowe FHL, FHK Series i LRGH Series o dużym stylu firmy Sherex stają się coraz bardziej popularne i są wykorzystywane przez wielu producentów w branży motoryzacyjnej, ciężarówek oraz sprzętu budowlanego i rolniczego.
To naprawdę proste, jeśli możesz wykonać otwór sześciokątny, powinieneś użyć nakrętki nitowej z korpusem sześciokątnym. Aby uzyskać więcej informacji na temat nakrętek nitowych z korpusem sześciokątnym i ich wykorzystania w swoich zastosowaniach, skontaktuj się z nami!
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Wskazówki dotyczące trwałości i konserwacji FLEX-5! została wyłączona
Zawsze fajnie jest spacerować po linii montażowej lub stanowisku instalacyjnym i widzieć, jak dobrze wykorzystuje się swoje części lub narzędzia.
Ale jest jeszcze przyjemniej, gdy widzisz stare narzędzie, z którego nadal korzystają monterzy, i które nadal brzęczy. Podczas niedawnej wizyty u producenta ciężarówek budowlanych, wojskowych i ciężkich, aby sprawdzić linię montażową, natknęliśmy się na jedno z naszych pierwszych, być może PIERWSZE, narzędzie do nitonakrętek FLEX-5, jakie kiedykolwiek sprzedaliśmy – i nadal jest w użyciu!
Spójrz na to zdjęcie pierwszej generacji FLEX-5, która jest używana do instalowania śrub nitonakrętkowych Sherex. Na podstawie numeru seryjnego prawdopodobnie dostarczono ją w drugiej połowie 2009 roku. Ma prawie 12 lat i nadal instaluje się śruby nitonakrętkowe. SUPER!
Prawdopodobnie pierwszy FLEX-5 został dostarczony klientowi pod koniec 2009 roku
Teraz, ten konkretny użytkownik ma nowego FLEX-5, którego używa na linii, ale „Ol’ Reliable” wciąż brzęczy.
Kiedy te zdjęcia zostały udostępnione naszemu technikowi inżynierii, Mike’owi, który serwisuje wiele naszych narzędzi, był pod wrażeniem.
„Te starsze FLEX-5 trzymają się naprawdę dobrze przy odrobinie podstawowej pielęgnacji” — powiedział Mike. „Ale nawet wiedząc o tym, fajnie jest zobaczyć, że jeden nadal działa na wolności”.
Mike ma FLEX-5 numer seryjny 1 na swoim biurku, który na razie jest pamiątką w siedzibie Sherex.
FLEX-5 nr seryjny 1, prawdopodobnie z końca 2008 – początku 2009
Łatwe wskazówki dotyczące konserwacji FLEX-5!
Podstawowa pielęgnacja hydro-pneumatycznych narzędzi do nitonakrętek jest naprawdę ważna dla ich trwałości. Oto kilka prostych kroków, które należy wykonać, aby zapewnić długotrwałe działanie narzędzia, takiego jak te powyżej.
Jeśli dopływ powietrza nie jest wyposażony w smarownicę przed użyciem, wyciśnij kilka kropli lekkiego oleju smarującego na wlot powietrza narzędzia.
Miejsca o dużym tarciu, takie jak obudowa wrzeciona, należy ponownie nasmarować smarem wysokoobrotowym i wysokotemperaturowym.
Co 500 000 cykli narzędzie należy dokładnie sprawdzić, a zużyte lub uszkodzone części należy wymienić.
Uszczelki pierścieniowe należy wymienić i nasmarować smarem Molykote® 55M lub równoważnym przed montażem.
Aby zamówić zamienne uszczelki pierścieniowe i smar, skontaktuj się z Sherex. Pamiętaj, że w przypadku jakichkolwiek problemów z narzędziem skontaktuj się z Sherex.
W przypadku montażu nitonakrętek w płaskich materiałach rozwiązanie jest zazwyczaj dość proste, jeśli chodzi o geometrię. Zazwyczaj sprowadza się to do upewnienia się, że jest wystarczająco dużo miejsca na montaż i odpowiedni rozmiar otworu, aby prawidłowo dopasować nitonakrętkę. Ponieważ materiał jest płaski, jedyną rzeczą, o którą należy się martwić, jest upewnienie się, że nitonakrętka nadaje się do zastosowania z grubością tego materiału.
W przypadku materiałów zakrzywionych opcje mogą być zawężone, a rozwiązanie może stać się bardziej złożone.
Montaż nakrętek nitowych na powierzchniach zakrzywionych
Opcje zależą konkretnie od krzywizny materiału. Ponieważ cały obwód nakrętki nitowej zapada się na materiał, geometria pęcherzyka zaciskowego nakrętki nitowej będzie miała taką samą krzywiznę jak materiał, z którym jest łączona.
Jeśli grubość podstawy znajduje się w środku zakresu zacisku nakrętki nitowej, krzywizna może nie mieć znaczącego wpływu, ponieważ zakres zacisku obejmowałby wszystkie efektywne grubości, na których zaciskana jest nakrętka nitowa. Jednak jeśli nakrętka nitowa jest instalowana w grubości podstawy w kierunku górnej krawędzi zakresu zacisku, może mieć problemy z prawidłowym montażem, jeśli krzywizna jest w ogóle znaczna. Aby to uwzględnić, istnieją dwie główne opcje.
Grubość materiału odgrywa dużą rolę w określeniu, czy nakrętkę nitową można zamontować na zakrzywionej powierzchni
Pierwszą opcją, czasami preferowaną w przypadku grubszych, zakrzywionych materiałów, byłaby nitonakrętka w stylu zagniatania. Te nitonakrętki rozszerzają się w panelu instalacyjnym, a nie zaciskają się na nim, i dlatego muszą spełniać jedynie minimalne wymagania dotyczące grubości. Styl zagniatania jest zalecany w przypadku zastosowań o dużej (lub zmiennej) grubości, w których wysoka wytrzymałość połączenia nie jest opcją.
Aby poprawić wydajność wykręcania, wyciągania i odkręcania, wstępnie rozwiercone i szczelinowe nitonakrętki są zalecaną opcją dla różnych grubości. Te nitonakrętki są zazwyczaj odpowiednie dla dużych grubości, ale także dla szerokiego zakresu grubości. Dzieje się tak, ponieważ szczeliny nitonakrętki składają się, aby zapaść się na materiał, a nie znacznie mniejszy obszar otworu walcowego występujący w innych stylach korpusu.
Typowa okrągła nakrętka nitowa w materiale zakrzywionym
Jeśli instalujesz blachę na zakrzywionych powierzchniach i masz pytania, skontaktuj się z zespołem inżynierów Sherex, aby uzyskać szczegóły dotyczące zastosowania i wymagania dotyczące wydajności. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe okrągłe lub sześciokątne nakrętki nitowe, zagniatane, szczelinowe lub wstępnie wyżłobione, Sherex pomoże użytkownikom w wyborze rekomendacji — mamy narzędzia, aby określić najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Testowanie wydajności nakrętek nitowych została wyłączona
Istnieją dziesiątki różnych stylów nitonakrętek, spośród których producenci mogą wybierać, decydując się na rozwiązanie mocujące, które pomoże im ulepszyć montaż. Podczas gdy materiał, powłoka, rozmiar, styl korpusu są ważne, to, jak nitonakrętka zachowuje się w trudnych warunkach, często ma największe znaczenie.
Testowanie wydajności nitonakrętek jest niezwykle ważne. Pomaga ono potwierdzić, jak nitonakrętka będzie się zachowywać w szeregu warunków, aby dać producentom i montażystom pewność, że przy tym samym rodzaju naprężenia w ich własnym zastosowaniu projektowym ich połączenie będzie w stanie wytrzymać wszelkie oczekiwane warunki obciążenia.
Oto niektóre ze sposobów, w jakie Sherex przeprowadza testowanie wydajności nitonakrętek.
Próba wyciągania
Niepowodzenie w wyniku wyciągania występuje, gdy gwinty są wyciągane z nakrętki nitowej (ostateczna wytrzymałość gwintu) lub gdy materiał bazowy jest odkształcony, a nakrętka nitowa (częściowo lub całkowicie) przeciąga się przez materiał bazowy. Czasami zdarza się to, gdy rozmiar otworu jest zbyt duży dla nakrętki nitowej lub gdy siła przyłożona do połączenia jest wyższa niż oczekiwano, powodując, że nakrętka nitowa przeciąga się przez otwór.
Za pomocą maszyny rozciągającej przeciągamy nakrętkę nitową przez otwór
Test ten przeprowadza się, montując nasze połączenie w maszynie rozciągającej. Obciążenie rozciągające połączenia zwiększa się, aż do momentu, gdy integralność zacisku ulegnie uszkodzeniu, niezależnie od tego, czy będzie to spowodowane odkształceniem materiału, czy oderwaniem pęcherzyka zaciskającego od kołnierza nakrętki nitowej.
Test wykręcania
Wykręcanie to moment obrotowy wymagany do wprawienia nakrętki nitowej w ruch obrotowy w otworze, w którym została zamontowana. Dzieje się tak, gdy śruba krzyżuje się w nakrętce nitowej, powodując jej obrót. Może się to również zdarzyć, gdy nadmierna korozja powoduje zakleszczenie się śruby w nakrętce.
Co musi się stać, aby nitonakrętka wkręciła się w otwór?
Test ten przeprowadza się, montując śrubę testową w trzonie nakrętki nitowej. Moment obrotowy zwiększa się, aż do momentu, gdy integralność zacisku ulegnie uszkodzeniu, a nakrętka nitowa zacznie się obracać w materiale. Zarejestrowany moment obrotowy uszkodzenia to maksymalny moment obrotowy osiągnięty przed rozpoczęciem obracania się nakrętki nitowej.
Testowanie momentu obrotowego
Jest to moment obrotowy wymagany do wyrwania gwintów z nakrętki nitowej. Ta metoda testowania polega na umieszczeniu łba nakrętki nitowej pomiędzy nieobrotową częścią współpracującą a panelem nadrzędnym lub bazowym.
Wykręcanie nie jest czynnikiem, ponieważ dokręcenie śruby na nieobrotowej części utrzymuje nakrętkę nitową na miejscu i zapobiega jej obracaniu się.
Dokręć śrubę po stronie kołnierza nakrętki nitowej, aż do momentu uszkodzenia śruby, nakrętki nitowej lub materiału bazowego.
Test ten przeprowadza się, montując śrubę testową w kołnierzu nakrętki nitowej, przy czym kołnierz jest w całości podparty przez utwardzoną płytę testową. Moment obrotowy jest zwiększany, aż do momentu, gdy integralność połączenia ulegnie uszkodzeniu, niezależnie od tego, czy nastąpi to z powodu pęknięcia śruby wewnątrz nakrętki nitowej, czy z powodu zerwania gwintów nakrętki nitowej. Zarejestrowany moment obrotowy uszkodzenia to maksymalny moment obrotowy osiągnięty przed uszkodzeniem gwintu.
Moment obrotowy montażu / obciążenie zacisku
Sherex podaje zalecenia dotyczące momentu obrotowego montażu w celu uzyskania zalecanego obciążenia zacisku w naszym katalogu, aby podać zalecany moment obrotowy do montażu połączenia nakrętki nitowej przy użyciu dowolnej nakrętki nitowej wyprodukowanej przez Sherex. Testowanie jest w tym celu ważne, ponieważ różne konfiguracje połączeń będą generować różne poziomy obciążenia zacisku.
Moment montażowy oblicza się jako stosunek obciążenia próbnego, które oznacza wytrzymałość gwintu zgodnie z normą SAE J995 dla zunifikowanych rozmiarów gwintów wewnętrznych (UNC/UNF) i normą ISO 898-2 dla rozmiarów metrycznych. Jest to nasze zalecenie dla części wyprodukowanych przez Sherex, które mają spełniać specyfikacje wytrzymałości gwintu klasy 5/klasy 8. Wszystkie podane momenty obrotowe stanowią zalecenia dotyczące montażu od strony kołnierza, przy czym kołnierz jest całkowicie podparty.
Wszystkie obciążenia niszczące, momenty obrotowe i zalecenia dotyczące montażu są w dużym stopniu zależne od zastosowania, a wszelkie zalecenia znalezione w katalogu lub wyniki z różnych zastosowań powinny być używane wyłącznie jako odniesienie.
W przypadku pytań dotyczących testowania lub części wymagających wyższego oznaczenia klasy lub własności prosimy o skontaktowanie się z nami!
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Dlaczego RIV-FLOAT® jest tak wspaniały została wyłączona
Blog Sherex Fastener Fix ma być bezstronną, informacyjną, techniczną i przemyślaną rozmową na temat wszystkich elementów złącznych. Ale od czasu do czasu musimy pochwalić się.
Jak to się dzieje? Wewnątrz nakrętki nitowej znajduje się 0,02-calowa nakrętka pływająca promieniowa, która umożliwia śrubie przechodzącej przez nakrętkę nitową lekkie przesunięcie środka podczas łączenia elementów mocujących. Pomyśl o tym, gdy składasz mebel i próbujesz ustawić otwory montażowe tak, aby dokładnie pasowały do śruby lub wkrętu. To może być uciążliwe! Gdy RIV-FLOAT jest zainstalowany w mocowaniu bazowym, może wystąpić niewielki luz podczas łączenia mocowań za pomocą śruby lub wkrętu. A ponieważ RIV-FLOAT jest nakrętką nitową, nie ma potrzeby mocowania nakrętki z tyłu.
Rozwój RIV-FLOAT rozpoczął się w 2007 r. Klient z branży lotniczej miał aplikację, która wymagała ruchomych gwintów. Koncepcję opracowali inżynierowie, a stamtąd przeszła od rysunków do życia i ostatecznie do patentu.
„Pomysł zrodził się z konkretnego życzenia klienta” — wspomina Adam Pratt, prezes Sherex — „ale uznaliśmy, że pomysł jest obiecujący dla innych rynków, więc opracowaliśmy produkt”.
Inne rynki obejmują motoryzację, sprzęt budowlany i rolniczy oraz ogólne zastosowania przemysłowe. Zastosowania w tych branżach są szerokie. RIV-FLOAT był używany w obudowach do montażu dużych paneli drzwiowych i w trudnych miejscach mocowania, w których kąt napędu nie może być prostopadły do materiału bazowego.
„RIV-FLOAT może poprawić ergonomię i bezpieczeństwo” — powiedział Pratt. „RIV-FLOAT zapewnia klientom regulację, której potrzebują, aby łatwo zmontować te zastosowania”.
Jeśli chodzi o wydajność, RIV-FLOAT faktycznie działa lepiej niż większość standardowych okrągłych nitonakrętek. Rozmiar RIV-FLOAT jest nieco większy, co pomaga. Ponadto wydajność wykręcania jest również ulepszona, ponieważ wewnętrzne gwinty RIV-FLOAT pomagają wyrównać kąt śruby podczas montażu.
„To drastycznie zmniejsza ryzyko przekręcenia gwintu w zastosowaniu i pomaga przyspieszyć montaż” — powiedział Pratt.
Ogólnie rzecz biorąc, RIV-FLOAT łączy pomysłowość, wydajność i efektywność, aby uzyskać wysokiej jakości łącznik, który może poprawić montaż i wydajność dowolnej aplikacji. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź stronę produktu RIV-FLOAT lub skontaktuj się z nami!
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Sherex Akron pomaga w akcji szczepień przeciwko COVID-19 dzięki szybkiej realizacji została wyłączona
Niedawno jeden z naszych klientów potrzebował pilnie specjalnej części – i to z dobrego powodu.
Ta zamknięta nakrętka nitowa miała zostać użyta w wirówce do transfuzji krwi, która jest wykorzystywana w produkcji szczepionek przeciwko COVID-19. Jeśli to nie wystarczyło, aby przyspieszyć realizację tego zamówienia, zespół potrzebujący tej części miał zatrzymaną linię produkcyjną.
Czas i wydajność były kluczowe.
Pierwszy e-mail został odebrany w poniedziałek o 12:03 w Sherex Akron, wyjaśniając trudną sytuację. Mała partia produktów została wyprodukowana i wysłana we wtorek o 15:10, gotowa do użycia na linii produkcyjnej w środę, a w nadchodzących dniach i tygodniach będzie ich więcej, aby produkcja przebiegała sprawnie.
To była szybka, półtoradniowa realizacja przez zespół Sherex Akron, wiedząc, jak ważna jest ta część dla setek tysięcy ludzi cierpiących z powodu tej strasznej pandemii.
„Dziękujemy za uczynienie z tego ważnej sytuacji w firmie” — powiedział klient w e-mailu. „Proszę przekazać moje podziękowania wszystkim osobom zaangażowanym w przygotowanie niektórych części do wysyłki dzisiaj”.
Kiedy Sherex powiedział w czerwcu, że priorytetowo traktujemy projekty mające bezpośredni wpływ na łagodzenie skutków i szczepienia przeciwko COVID-19, nie żartowaliśmy. To tylko kolejny przykład szybkości, kompetencji i troski, a także wysokiej jakości części, jakie zespół Sherex dostarczył naszemu klientowi, o czym wiemy, że będzie miało ogromny wpływ.
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Rozwiązania mocujące Sherex — przegląd roku została wyłączona
My wszyscy z Sherex Fastening Solutions życzymy Państwu i Waszym rodzinom wesołych i zdrowych świąt.
Ten rok był trudny dla Sherex, ale udało nam się wiele osiągnąć. Przyjrzyjmy się niektórym osiągnięciom z ostatniego roku.
Koronawirus i jego wpływ
Ten rok był trudny dla Sherex i wielu naszych klientów. Zapewnienie bezpieczeństwa naszym pracownikom jest zawsze naszym celem numer 1, a w tym roku nabrało ono nowego znaczenia. Ponieważ informacje na temat koronawirusa zmieniały się z dnia na dzień, mogliśmy przejąć inicjatywę od naszego zakładu produkcyjnego na Tajwanie, który wdrożył kompleksową strategię łagodzenia.
Uruchomienie jednostki kalibracji narzędzi ręcznych
Nasza nowa jednostka kalibracji narzędzi ręcznych Sherex to „must have” dla każdego inżyniera i instalatora. Jednostka kalibracji narzędzi ręcznych Sherex pokazuje zainstalowaną siłę zarówno narzędzi spin-spin, jak i spin-pull w czasie rzeczywistym. Nasi klienci widzą świetne wyniki. Ten nowy produkt pozwala instalatorom i operatorom łatwo sprawdzić siłę ciągnącą ich narzędzi do nitonakrętek, aby usprawnić instalację, jednocześnie skracając czas instalacji i ilość odpadów.
Model 3D serii TEC dostępny na stronie
Czy sprawdziłeś nasze modele 3D naszych podkładek blokujących klinowych serii TEC? Inżynierowie projektanci są zachęcani do korzystania z nich w swoich rysunkach, aby zobaczyć, jak będzie wyglądać dokładne dopasowanie. Dostępnych jest ponad 50 różnych programów projektowych do pobrania. Sprawdź to! Już wkrótce modele 3D naszych nitonakrętek!
Nadchodzą nowe produkty
W 2021 roku jesteśmy na dobrej drodze, aby wprowadzić na rynek dwa nowe produkty, które dodadzą do naszej rosnącej oferty. Oba te nowe produkty pomogą klientom usprawnić proces instalacji i ulepszyć ich istniejące produkty. Bądź na bieżąco!
Silna druga połowa roku i początek 2021 roku
Wraz z ponownym otwieraniem zakładów produkcyjnych, interesy nabrały tempa. W drugiej połowie roku wygraliśmy wiele projektów, ponieważ firmy widzą, jak nasze innowacje w zakresie elementów złącznych i zaangażowanie w znajdowanie rozwiązań technicznych dla unikalnych problemów z mocowaniami wyróżniają Sherex na tle konkurencji.
Życzymy wspaniałych świąt i wspaniałego 2021 roku!
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Nakrętki nitowe Made in America została wyłączona
Czy wiesz, że Sherex Fastening Solutions to amerykańska firma produkująca elementy złączne?
Nasz zakład produkcyjny w Akron w stanie Ohio produkuje miliony amerykańskich nitonakrętek, ograniczników kompresji i wkładek do materiałów kompozytowych każdego roku. Nasze części z Sherex Akron należą do najgorętszych pojazdów na drodze, dziesiątek samolotów komercyjnych i wojskowych, ogólnych zastosowań przemysłowych i produktów Departamentu Obrony. W rzeczywistości nasze nitonakrętki Made in the USA były wykorzystywane, gdy firmy zmieniały kierunek, aby produkować produkty, które pomogły złagodzić rozprzestrzenianie się koronawirusa, takie jak środki do dezynfekcji rąk i stojaki na respiratory, a także inne krytyczne zastosowania w szpitalach.
Niektóre z naszych najbardziej popularnych linii nitonakrętek są produkowane z Sherex Akron, w tym nasze serie CAT i CFT, serię NAS oraz niestandardowe nitonakrętki i elementy złączne.
Nitonakrętki w stylu CAT mają kołnierz o niskim profilu i mogą pasować do różnych grubości i materiałów. Ta nitonakrętka może być rozwiązaniem typu one fit, jeśli materiał, który chcesz przymocować, ma różną grubość.
Nakrętki nitowe serii CAT
Wszystkie nitonakrętki w stylu NAS są również produkowane w naszej lokalizacji Sherex w Akron. Departament Obrony Stanów Zjednoczonych polega na nitonakrętkach Sherex NAS/MS w różnych zastosowaniach.
Nasze wkładki do linii produktów kompozytowych są używane do mocowania konstrukcyjnego w zastosowaniach z tworzyw sztucznych i są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i ciężarowym, ponieważ klienci prowadzą inicjatywy dotyczące zmniejszenia masy, przechodząc na materiały kompozytowe w swoich komponentach. Ponadto Sherex dodaje do tych zastosowań ograniczniki kompresji, aby zapewnić, że element łączący nie zostanie uszkodzony z powodu siły ściskającej mocowanego połączenia.
Nakrętki nitowe typu NAS
Ponadto większość niestandardowych nitonakrętek jest wykonana z Sherex Akron. Dzięki naszemu zespołowi inżynierów i zakładowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie zobaczyć niestandardowe, amerykańskie nitonakrętki od procesu projektowania i produkcji aż po kontrolę jakości.
W 2020 r. planowane są kolejne modernizacje zakładu, aby pomóc zwiększyć wydajność w miarę wzrostu popytu, ponieważ nasze produkty z nitonakrętkami Made in America nadal rosną. Więcej od Sherex Akron!
Posted by Pier Cipollone on | Możliwość komentowania Współpraca i spacery po linii produkcyjnej kluczem do wzrostu sprzedaży dostawców i dystrybutorów została wyłączona
Aby nastąpił prawdziwy i znaczący wzrost sprzedaży, niezwykle ważna jest współpraca, współdziałanie i zaufanie między dostawcą a dystrybutorem.
Dlatego tak ważne są wizyty na linii produkcyjnej i wspólne wizyty handlowe z partnerami z łańcucha dostaw u użytkownika końcowego, że są one uwzględniane w umowach rabatowych i zakupowych dystrybutora. Pozwala to zarówno dystrybutorowi, jak i dostawcy lepiej zrozumieć projekt, procesy i rozwiązać problemy, w których użytkownicy końcowi szukają pomocy.
Niestety, nie zdarza się to tak często, jak powinno. Dystrybutorzy często zwracają się do swojego dostawcy po rozwiązanie, nie podając wszystkich niezbędnych szczegółów, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie. Jeśli dostawcy nie znają produktu końcowego, oznacza to zazwyczaj, że rozwiązanie, które dostarczają, opiera się na ograniczonych informacjach, które im przekazano.
Rozumiejąc, że istnieją poufne informacje, dość często podpisujemy umowy o zachowaniu poufności, aby pracować nad ulepszonym rozwiązaniem, które przyniesie korzyści wszystkim zaangażowanym stronom.
Podczas pracy z dystrybutorem OEM podczas spaceru po linii produkcyjnej byłem świadkiem uciążliwego montażu nakrętki nitowej, podczas którego instalator sięgał po obrobioną maszynowo podkładkę, aby umieścić ją pod łbem nakrętki nitowej przed montażem. Podkładka służyła do podniesienia łba nakrętki nitowej na tyle wysoko, aby uszczelka, która została zastosowana do tej obudowy zewnętrznej, nie została zmiażdżona podczas ostatecznego montażu.
Dzięki spacerowi po linii montażowej wykorzystano ponad 600 000 sztuk tych niestandardowych nitonakrętek, co pozwala użytkownikowi końcowemu zaoszczędzić czas i pieniądze.
Poszukując lepszych rozwiązań i wyjaśniając szczegóły zespołowi Sherex, byli w stanie wyprodukować wyższą głowicę profilu, która działała jako przekładka w aplikacji, eliminując w ten sposób dodatkową obrabianą podkładkę. To pozwoliło zaoszczędzić koszty, konieczność zarządzania kolejnym numerem części, zwiększyć przepustowość na tej linii montażowej i zmniejszyć zmęczenie pracowników. Zaowocowało to ponad siedmioma latami sprzedaży z ponad 600 000 sprzedanych części.
Prawdziwy wzrost sprzedaży występuje dla obu stron, gdy dostawca i dystrybutor współpracują ze sobą, aby ulepszyć metodę montażu lub połączenie mocujące, co skutkuje najniższym całkowitym kosztem instalacji i lepszą wydajnością produktu końcowego. Zarówno dostawca, jak i dystrybutor zyskują szacunek użytkownika końcowego, większy zysk i więcej możliwości na dodatkowe projekty. Poprawia to i umacnia kanał dostaw, jednocześnie podnosząc doświadczenie sprzedaży ponad „mentalność towarową”. Win-Win!
O Steve’ie Urhausenie: Steve ma 43 lata doświadczenia w branży elementów złącznych i 25 lat jako właściciel All American Systems. Jego doświadczenie zawodowe z importerami, dystrybutorami i producentami pomogło mu zrozumieć filozofię „odpowiedniego dopasowania” podczas próby dopasowania dostawcy do klienta. Jako kierownik sprzedaży dwóch różnych firm, Steve miał styczność z przedstawicielami handlowymi, gdzie nauczył się szanować i doceniać wartość, jaką wnoszą do dostawców i klientów. Przez ostatnie 25 lat jako niezależny przedstawiciel nauczył się pokory, wartości ciężkiej pracy oraz tego, że konsekwencja i komunikacja są kluczowe dla sukcesu!
We use cookies to ensure that we give you the best experience on our website. If you continue to use this site we will assume that you are happy with it.
Co przyniesie rok 2022
Czas i wydajność były kluczowe.
Czy wiesz, że Sherex Fastening Solutions to amerykańska firma produkująca elementy złączne?
O Steve’ie Urhausenie: