Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Jahresrückblick 2021 von Sherex Fastening Solutions
Wir alle bei Sherex wünschen Ihnen und Ihrer Familie frohe Weihnachten und schöne Feiertage!
Eine starke zweite Jahreshälfte 2020 wurde für Sherex zu einem sehr guten Jahr 2021. Während ein Anstieg der Verkäufe und der Nachfrage unsere Maschinen in Akron, Ohio und Taiwan auf Hochtouren laufen ließ, verlief dies nicht ohne Turbulenzen. Versandkosten, Materialerhöhungen und Wechselkurse waren dieses Jahr eine große Herausforderung für Sherex. Wir überwachen kontinuierlich die Versandkosten und Verzögerungen in westlichen Häfen und tun alles, was wir können, um Ihr Produkt pünktlich zu liefern, wenn es aus Übersee kommt (auch wenn das bedeutet, dass der Weihnachtsmann aushelfen muss, wie auf der Weihnachtskarte gezeigt).
Werfen wir einen Blick auf andere Überlegungen von Sherex im Jahr 2021.
Tausende von 3D-Nietmuttermodellen auf Sherex.com
Anfang dieses Jahres wurden Tausende weitere unserer Nietmuttermodelle im herunterladbaren 3D-Format verfügbar. Von unseren Rundkörpern CAL, CAK, CA, CPB bis hin zu unserer kompletten Sechskantlinie der FHK-, FHL- und Halbsechskant-CAH-Serie sind über 50 herunterladbare Dateien verfügbar, darunter CAD- und SOLIDWORKS-Dateien. Sie können sogar bestimmte Gewindegrößen und Materialstärken herunterladen, um das Modell in Ihre technischen Modelle einzufügen. Sehr coole Funktion!
3D-Modellvideos – RIV-FLOAT®
Schauen Sie sich dieses tolle 3D-Modellvideo von RIV-FLOAT in Aktion an. Sie können die schwimmende Mutter in der Nietmutter sehen, die etwas Spiel lässt, während die Durchgangsschraube durch das RIV-FLOAT gesteckt wird. Diese Funktion macht es für Bediener und Installateure an Fließbändern unglaublich nützlich, um Produkte schnell zu befestigen. RIV-FLOAT wird in einer Reihe von Branchen verwendet, darunter in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Sucht 2022 nach weiteren dieser Videos.
Befestigungselemente für Elektrofahrzeuge
Im Laufe des nächsten Jahres wird Sherex Anwendungsfälle für verschiedene Branchen und Anwendungen präsentieren, in denen unsere Produkte zum Einsatz kommen. Sherex ist ein führender Hersteller von Befestigungselementen in der Elektrofahrzeugbranche und verfügt über Produkte für einige der beliebtesten Elektrofahrzeugmodelle der Welt. Wir beliefern den Elektrofahrzeugmarkt mit Millionen von Befestigungselementen und unsere Produkte sind entscheidend für die Gewichtsreduzierung und sichere Ableitung des elektrischen Stroms aus dem Fahrzeug. Wir entwickeln kontinuierlich Innovationen für Elektrofahrzeughersteller und sehen darin in Zukunft einen noch wichtigeren Teil unseres Geschäfts.
Was kommt 2022
Weitere Produktinnovationen! Wir planen für Mitte des Jahres eine Produkteinführung und werden weitere unserer Prozessüberwachungstools vorstellen, die dabei helfen, eine perfekte Installation von Nietmuttern und Befestigungselementen sicherzustellen. Wir werden auch weitere unserer weltweiten Niederlassungen einbeziehen, darunter unsere Standorte in Großbritannien, Polen und Mexiko.
Wir wünschen Ihnen schöne Feiertage und ein gutes Jahr 2022!
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Nietmuttern mit Sechskantkörper – die Besten ihrer Klasse
Wenn die meisten Leute an Nietmuttern denken, denken sie an kleine, runde Befestigungselemente, die einfach zu installieren sind und eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten haben.
In Wirklichkeit sollten wir anfangen, sie in sechseckiger Form zu betrachten. Sechskantnietmuttern gehören zu den stärksten und leistungsstärksten Nietmuttern auf dem heutigen Markt.
Sechskantnietmuttern bestehen aus dem gleichen Material wie Rundkörper (Aluminium, Stahl, Edelstahl usw.), sie können einen großen oder kleinen Flansch haben und wie ihre Gegenstücke mit rundem Körper über spezielle Funktionen verfügen, wie z. B. eine mechanische Verriegelung, um Verbindungen in Umgebungen mit starken Vibrationen sicher zu halten, oder eine wasserdichte Dichtung, um zu verhindern, dass Schmutz, Wasser, Staub oder andere potenzielle Korrosionsstoffe die Verbindung im Laufe der Zeit beschädigen.
Am wichtigsten ist, dass Sechskant-Nietmuttern ihre Brüder mit rundem Körper in nahezu jeder verfügbaren Leistungsmetrik übertreffen. Herausdrehen, Herausdrehen, Herausdrücken und Herausziehen. Sehen Sie sich die Grafik unten an, um die überwältigende Leistungssteigerung beim Herausdrehen zu sehen, die sich ergibt, wenn Sie auf eine Halbsechskant- oder Vollsechskant-Nietmutter umsteigen.Die Sechskant-Nietmutter ist fast 10-mal stärker als eine typische, gerändelte Nietmutter mit rundem Körper, wenn sie im gleichen Material installiert wird. Aufgrund ihrer größeren Querschnittsflächen weisen Vollsechskant-Nietmutternkörper im Vergleich zu ihren Gegenstücken mit rundem Körper und Halbsechskant auch eine verbesserte Gewindeleistung sowie einen verbesserten Herauszieh-/Ausdrückwiderstand auf.
Testen von Sechskant-Nietmuttern in 1/4-Zoll dickem Stahl für einen Hersteller landwirtschaftlicher Geräte
Obwohl Sechskant-Nietmuttern in jedem Material installiert werden können, bieten Stahl oder härtere Materialien die besten mechanischen Eigenschaften für eine verbesserte Leistung. Denken Sie einfach an die Möglichkeit galvanischer Korrosion, wenn Sie bestimmte Materialien für Ihre Nietmutter im Vergleich zum Grundmaterial, in das sie eingesetzt wird, auswählen.
Die einzige Einschränkung bei Nietmuttern mit Sechskantkörper? Sie benötigen ein Sechskantloch, um sie einzusetzen. Für viele Hersteller kann das schnelle und zuverlässige Herstellen von Sechskantlöchern (oder manchmal sogar das Herstellen überhaupt) eine komplizierte Aufgabe und die größte Eintrittsbarriere sein, aber es ist ein Prozess, der auf lange Sicht dazu führt, dass die Produkte des Herstellers bei Verwendung von Nietmuttern eine bessere Leistung erbringen. Viele Hersteller stellen um, da sie wissen, dass die Leistung von Dauer sein wird.
Nietmuttern mit Halbsechskantkörper sind ebenfalls erhältlich, aber auch sie müssen in Sechskantlöcher eingesetzt werden. Die vorherrschende Empfehlung lautet, sich für das volle Hex-Format zu entscheiden, aufgrund der zuvor erwähntenstrukturellen Vorteile, die sich aus der größeren Querschnittsfläche ergeben. Allerdings Halbsechskant-Nietmuttern behalten viele der verbesserten Spin-Out-Vorteile bei geringerem Gewicht und niedrigeren Kosten.
Die Nietmuttern der Serien FHL, FHK und große LRGH von Sherex erfreuen sich immer größerer Beliebtheit und werden von vielen Herstellern in der Automobil-, Schwerlastwagen- sowie Bau- und Landwirtschaftsmaschinenindustrie verwendet.
Es ist wirklich ganz einfach: Wenn Sie ein Sechskantloch herstellen können, sollten Sie eine Sechskant-Nietmutter verwenden. Weitere Informationen zu Sechskant-Nietmuttern und deren Verwendung in Ihren Anwendungen erhalten Sie, kontaktieren Sie uns!
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Tipps zur Haltbarkeit und Wartung des FLEX-5!
Es ist immer ein tolles Gefühl, an einem Fließband oder einer Montagestation herumzulaufen und zu sehen, wie die eigenen Teile oder Werkzeuge sinnvoll eingesetzt werden.
Aber es ist noch schöner, wenn man sieht, dass ein altes Werkzeug von einem selbst noch immer von den Monteuren verwendet wird und noch immer brummt. Bei einem kürzlichen Besuch bei einem Hersteller von Bau-, Militär- und Schwerlastfahrzeugen, um das Fließband zu überprüfen, stießen wir auf eines unserer ersten, vielleicht DAS erste, FLEX-5-Nietmutternwerkzeug, das wir je verkauft haben – und es ist immer noch im Einsatz!
Sehen Sie sich dieses Foto dieses FLEX-5 der ersten Generation an, das zum Installieren von Sherex-Nietmutterbolzen verwendet wird. Anhand der Seriennummer wurde es vermutlich im zweiten Halbjahr 2009 ausgeliefert. Fast 12 Jahre alt und heute noch mit Nietmutternbolzen bestückt. COOL!
Möglicherweise der erste FLEX-5, der Ende 2009 an einen Kunden ausgeliefert wurde
Nun, dieser bestimmte Benutzer hat einen neuen FLEX-5, den er in der Produktion verwendet, aber auch „Ol‘ Reliable“ brummt immer noch.
Als wir diese Bilder unserem Techniker Mike zeigten, der viele unserer Werkzeuge wartet, war er ziemlich beeindruckt.
„Diese älteren FLEX-5 halten mit ein wenig Grundpflege wirklich gut“, sagte Mike. „Aber selbst wenn man das weiß, ist es cool, noch einen in freier Wildbahn zu sehen.“
Mike hat den FLEX-5 mit der Seriennummer 1 auf seinem Schreibtisch, der vorerst ein Andenken im Sherex-Hauptquartier ist.
FLEX-5 Seriennummer 1, wahrscheinlich von Ende 2008 – Anfang 2009
Einfache Wartungstipps für FLEX-5!
Grundpflege von hydropneumatische Nietmutternwerkzeuge sind für ihre Haltbarkeit wirklich wichtig. Hier sind ein paar einfache Schritte, die Sie unternehmen können, um ein langlebiges Werkzeug wie die oben genannten zu gewährleisten.
Wenn die Luftzufuhr nicht mit einem Schmiermittel ausgestattet ist, geben Sie vor der Verwendung ein paar Tropfen leichtes Schmieröl auf den Lufteinlass des Werkzeugs.
Stellen mit hoher Reibung, wie z. B. das Spindelgehäuse, sollten mit einem Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturfett neu geschmiert werden.
Alle 500.000 Zyklen sollte das Werkzeug vollständig überprüft und abgenutzte oder beschädigte Teile ersetzt werden.
O-Ringe sollten vor der Montage ersetzt und mit Molykote® 55M-Fett oder einem gleichwertigen Schmiermittel geschmiert werden.
Bitte kontaktieren Sie Sherex, um Ersatz-O-Ringe und Schmiermittel zu bestellen. Denken Sie daran, sich bei Problemen mit Ihrem Werkzeug an Sherex zu wenden.
Beim Einbau von Nietmuttern in flache Materialien ist die Lösung in Bezug auf die Geometrie normalerweise recht einfach. Normalerweise muss nur sichergestellt werden, dass genügend Freiraum für den Einbau vorhanden ist und die richtige Lochgröße vorhanden ist, damit die Nietmutter richtig hineinpasst. Da das Material flach ist, muss man sich nur darum kümmern, dass die Nietmutter für die Dicke dieses Materials geeignet ist.
Bei gekrümmten Materialien können die Optionen eingeschränkt sein und eine Lösung kann komplexer werden.
Installation von Nietmuttern in gekrümmten Oberflächen
Die Optionen hängen speziell von der Krümmung des Materials ab. Da der gesamte Umfang einer Nietmutter auf das Material kollabiert, weist die Geometrie der Crimpblase der Nietmutter die gleiche Krümmung auf wie das Material, mit dem sie verbunden wird.
Wenn die Basisdicke in der Mitte des Klemmbereichs einer Nietmutter liegt, hat die Krümmung möglicherweise keine nennenswerten Auswirkungen, da der Klemmbereich alle effektiven Dicken abdeckt, auf die die Nietmutter gecrimpt wird. Wenn eine Nietmutter jedoch in eine Basisdicke in Richtung der oberen Kante ihres Klemmbereichs eingesetzt wird, kann es bei einer nur geringfügig ausgeprägten Krümmung zu Problemen bei der korrekten Installation kommen. Um dies zu berücksichtigen, gibt es zwei Hauptoptionen.
Die Materialdicke spielt eine große Rolle bei der Entscheidung, ob eine Nietmutter in einer gekrümmten Oberfläche installiert werden kann
Die erste Option, die manchmal für dickeres gekrümmtes Material vorzuziehen ist, wäre eine Nietmutter im Pressstil. Diese Nietmuttern dehnen sich in die Installationsplatte aus, anstatt sich darauf zu quetschen, und müssen daher nur eine Mindestdickenanforderung erfüllen. Stauchen wird für Anwendungen mit hoher (oder variabler) Dicke empfohlen, bei denen eine hohe Verbindungsfestigkeit keine Option ist.
Für eine verbesserte Leistung beim Herausdrehen, Herausziehen und Herausdrehen sind vorgewölbte und geschlitzte Nietmuttern die empfohlene Option für variable Dicken. Diese Nietmuttern sind normalerweise für große Dicken geeignet, aber auch für eine breite Palette davon. Dies liegt daran, dass sich die Schlitze der Nietmutter umklappen, um auf das Material zu fallen, im Gegensatz zu einem deutlich kleineren Senkbereich, der bei anderen Körpertypen vorhanden ist.
Typische Nietmutter mit rundem Körper in gekrümmtem Material
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Leistungsprüfung von Nietmuttern
Es gibt Dutzende verschiedene Arten von Nietmuttern, aus denen Hersteller wählen können, wenn sie sich für eine Befestigungslösung zur Verbesserung ihrer Montage entscheiden. Während Material, Beschichtung, Größe und Gehäuseform alle wichtig sind, ist die Leistung der Nietmutter unter anstrengenden Bedingungen oft das Wichtigste.
Leistungstests von Nietmuttern sind äußerst wichtig. Sie helfen dabei, die Leistung der Nietmutter unter einer Reihe von Bedingungen zu validieren, um Herstellern und Monteuren die Gewissheit zu geben, dass ihre Verbindung unter derselben Art von Belastung in ihrer eigenen Designanwendung allen erwarteten Belastungsbedingungen standhalten kann.
Hier sind einige der Möglichkeiten, wie Sherex Leistungstests für Nietmuttern durchführt.
Ausziehprüfung
Ausziehfehler treten auf, wenn Gewinde aus der Nietmutter gezogen werden (maximale Gewindefestigkeit) oder wenn das Grundmaterial verformt ist und die Nietmutter (entweder teilweise oder vollständig) durch das Grundmaterial gezogen wird. Manchmal geschieht dies, wenn die Lochgröße für die Nietmutter zu groß ist oder wenn die auf die Verbindung ausgeübte Kraft höher ist als erwartet, wodurch die Nietmutter direkt durch das Loch gezogen wird.
Verwendung einer Zugmaschine zum Ziehen der Nietmutter durch das Loch
Dies wird getestet, indem unsere Verbindung in eine Zugmaschine eingebaut wird. Die Zugbelastung der Verbindung wird erhöht, bis die Integrität der Crimpverbindung versagt, sei es aufgrund von Materialverformung oder aufgrund des Abtrennens der Crimpblase vom Flansch der Nietmutter.
Test auf Ausdrehen
Ausdrehen ist das Drehmoment, das erforderlich ist, damit sich eine Nietmutter in dem Loch dreht, in dem sie installiert wurde. Dies geschieht, wenn die Schraube sich schief in die Nietmutter einschraubt und diese sich dreht. Es kann auch auftreten, wenn übermäßige Korrosion dazu führt, dass die Schraube in der Mutter festsitzt.
Was ist erforderlich, damit sich die Nietmutter in dem Loch dreht?
Dies wird getestet, indem eine Testschraube in das Schaftende der Nietmutter eingesetzt wird. Das Drehmoment wird erhöht, bis die Integrität der Crimpverbindung nachlässt und die Nietmutter beginnt, sich im Material zu drehen. Das aufgezeichnete Versagensdrehmoment ist das maximale Drehmoment, das erreicht wird, bevor sich die Nietmutter zu drehen beginnt.
Drehmoment-Out-Test
Dies ist das Drehmoment, das erforderlich ist, um die Gewinde aus der Nietmutter herauszuziehen. Bei dieser Testmethode wird der Kopf der Nietmutter zwischen dem nicht rotierenden Gegenstück und der Mutter- oder Basisplatte eingeklemmt.
Das Herausdrehen spielt keine Rolle, da das Anziehen der Schraube am nicht rotierenden Teil die Nietmutter an Ort und Stelle hält und verhindert, dass sie sich dreht.
Ziehen Sie die Schraube auf der Flanschseite der Nietmutter an, bis die Schraube, die Nietmutter oder das Grundmaterial beschädigt sind
Dies wird getestet, indem eine Prüfschraube in die Flanschseite der Nietmutter eingebaut wird, wobei der Flansch vollständig von einer gehärteten Prüfplatte gestützt wird. Das Drehmoment wird erhöht, bis die Integrität der Verbindung versagt, sei es durch ein Abbrechen der Schraube in der Nietmutter oder durch Abreißen des Gewindes der Nietmutter. Das aufgezeichnete Versagensdrehmoment ist das maximale Drehmoment, das erreicht wird, bevor das Gewinde versagt.
Montagedrehmoment / Klemmkraft
Sherex gibt in unserem Katalog Empfehlungen für das Montagedrehmoment, um die empfohlene Klemmkraft zu erreichen, um das empfohlene Drehmoment für die Montage einer Nietmutterverbindung mit einer von Sherex hergestellten Nietmutter anzugeben. Tests sind hierfür wichtig, da unterschiedliche Verbindungskonfigurationen unterschiedliche Klemmkraftniveaus erzeugen.
Das Montagedrehmoment wird als Verhältnis der Prüflast berechnet, die die Gewindefestigkeit gemäß SAE J995 für vereinheitlichte (UNC/UNF) Innengewindegrößen und ISO 898-2 für metrische Größen angibt. Dies ist unsere Empfehlung für von Sherex hergestellte Teile, die die Gewindefestigkeitsspezifikationen der Klasse 5/Klasse 8 erfüllen sollen. Alle angegebenen Drehmomente stellen Empfehlungen für die Montage von der Flanschseite bei vollständig unterstütztem Flansch dar.
Alle Bruchlasten, Drehmomente und Montageempfehlungen sind stark anwendungsabhängig, und alle im Katalog enthaltenen Empfehlungen oder Ergebnisse aus verschiedenen Anwendungen sollten nur als Referenz verwendet werden.
Bei Fragen zu Tests oder Teilen, die eine höhere Güte- oder Festigkeitsklassenbezeichnung erfordern, kontaktieren Sie uns bitte!
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Warum RIV-FLOAT® so großartig ist
Der Sherex Fastener Fix-Blog soll eine unvoreingenommene, informative, technische und durchdachte Diskussion über alles sein, was mit Befestigungselementen zu tun hat. Aber ab und zu müssen wir auch mal unser eigenes Horn blasen.
Sherex‘ patentierte RIV-FLOAT®-Nietmutter ist wirklich großartig. Sie ermöglicht eine einfachere Montage, da die Befestigung auch erfolgen kann, wenn die Durchgangsschraube außermittig ist.
Wie kommt das? In der Nietmutter befindet sich eine radiale, schwimmende Mutter von 0,02 Zoll, die es ermöglicht, dass die Schraube, die durch die Nietmutter geht, beim Zusammenziehen der Befestigungen leicht außermittig ist. Denken Sie daran, wenn Sie ein Möbelstück zusammenbauen und versuchen, die letzten Befestigungslöcher genau auf die richtige Höhe für Ihren Bolzen oder Ihre Schraube zu bringen. Das kann eine Qual sein! Wenn ein RIV-FLOAT in der Basisbefestigung installiert ist, kann beim Zusammenfügen der Befestigungen mit einem Bolzen oder einer Schraube ein wenig Spiel entstehen. Und da es sich bei RIV-FLOAT um eine Nietmutter handelt, muss auf der Rückseite keine Mutter angebracht werden.
Die Entwicklung von RIV-FLOAT begann 2007. Ein Kunde aus der Luft- und Raumfahrtbranche hatte eine Anwendung, die schwebende Gewinde erforderte. Das Konzept wurde von der Technik ausgearbeitet und von dort aus wurde es von Zeichnungen zur Realität und schließlich zu einem Patent.
„Die Idee entstand aus einer kundenspezifischen Anfrage“, erinnert sich Adam Pratt, Präsident von Sherex, „aber wir dachten, die Idee hätte auch für andere Märkte Potenzial, also entwickelten wir das Produkt.“
Andere Märkte sind Automobil-, Bau- und Landwirtschaftsmaschinen sowie allgemeine Industrieanwendungen. Die Anwendungen in diesen Branchen sind vielfältig. RIV-FLOAT wurde für Gehäuse zur Montage großer Türpaneele und an schwierigen Befestigungsstellen verwendet, an denen der Antriebswinkel nicht rechtwinklig zum Grundmaterial sein kann.
„RIV-FLOAT kann die Ergonomie und die Sicherheit verbessern“, sagte Pratt. „RIV-FLOAT bietet Kunden die Anpassungsmöglichkeiten, die sie für die einfache Montage dieser Anwendungen benötigen.“
Was die Leistung angeht, ist RIV-FLOAT tatsächlich leistungsfähiger als die meisten Standard-Rundnietmuttern. RIV-FLOAT ist etwas größer, was hilfreich ist. Auch die Ausdrehleistung ist besser, da die Innengewinde von RIV-FLOAT dabei helfen, den Schraubenwinkel der Schraube während der Montage auszurichten.
„Dadurch wird das Risiko von Kreuzgewinden bei der Anwendung drastisch reduziert und die Montage beschleunigt“, sagte Pratt.
Insgesamt vereint RIV-FLOAT Einfallsreichtum, Leistung und Effizienz zu einem Qualitätsverschluss, der die Montage und Leistung jeder Anwendung verbessern kann. Weitere Informationen finden Sie auf der Produktseite von RIV-FLOAT oder kontaktieren Sie uns!
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Sherex Akron unterstützt COVID-19-Impfkampagne mit schneller Umsetzung
Vor Kurzem brauchte einer unserer Kunden dringend ein spezielles Teil – und das aus gutem Grund.
Diese Nietmutter mit geschlossenem Ende sollte in einer Bluttransfusionszentrifuge verwendet werden, die bei der Herstellung der COVID-19-Impfungen eingesetzt wird. Als ob das nicht genug wäre, um diese Bestellung zu beschleunigen, hatte das Team, das dieses Teil benötigte, einen Produktionsausfall.
Zeit und Effizienz waren entscheidend.
Die erste E-Mail ging an einem Montag um 12:03 Uhr bei Sherex Akron ein und erklärte die schlimme Situation. Die kleine Produktcharge wurde am Dienstag um 15:10 Uhr hergestellt und versandt und war am Mittwoch bereit, in der Produktionslinie verwendet zu werden. In den kommenden Tagen und Wochen werden noch viele weitere verschickt, um den reibungslosen Produktionsablauf aufrechtzuerhalten.
Das Team von Sherex Akron hat dies innerhalb von anderthalb Tagen erledigt, da es weiß, wie wichtig dieses Teil für Hunderttausende von Menschen ist, die unter dieser schrecklichen Pandemie leiden.
„Vielen Dank, dass Sie dieser Situation in Ihrem Unternehmen eine wichtige Bedeutung beigemessen haben“, schrieb der Kunde in einer E-Mail. „Bitte richten Sie allen Personen meinen Dank aus, die daran beteiligt waren, einige Teile heute versandfertig zu machen.“
Als Sherex im Juni sagte, dass wir Projekte priorisieren würden, die sich direkt auf die Eindämmungs- und Impfbemühungen gegen COVID-19 auswirken, meinten wir das ernst. Dies ist nur ein weiteres Beispiel für die Geschwindigkeit, Kompetenz und Sorgfalt sowie die hochwertigen Teile, die das Sherex-Team für unseren Kunden geliefert hat und von denen wir wissen, dass sie eine enorme Wirkung haben werden.
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Jahresrückblick für Sherex Fastening Solutions
Wir alle bei Sherex Fastening Solutions wünschen Ihnen und Ihren Familien frohe und gesunde Feiertage.
Dieses Jahr war für Sherex eine Herausforderung, aber wir konnten so viel erreichen. Werfen wir einen Blick zurück auf einige der Erfolge des vergangenen Jahres.
Coronavirus und seine Auswirkungen
Dieses Jahr war für Sherex und viele unserer Kunden eine Herausforderung. Die Sicherheit unserer Mitarbeiter ist immer unser oberstes Ziel, und dieses Jahr hat es eine neue Bedeutung bekommen. Da sich die Informationen zum Coronavirus scheinbar täglich ändern, konnten wir von unserer Produktionsstätte in Taiwan aus, die eine umfassende Eindämmungsstrategie implementiert hat, die Führung übernehmen.
Unsere neue Sherex Hand Tool Calibration Unit ist ein „Muss“ für jeden Ingenieur und Installateur. Die Sherex Hand Tool Calibration Unit zeigt die installierte Kraft von Spin-Spin- und Spin-Pull-Werkzeugen in Echtzeit an. Unsere Kunden erzielen großartige Ergebnisse. Mit diesem neuen Produkt können Installateure und Bediener die Zugkraft ihrer Nietmutternwerkzeuge einfach überprüfen, um die Installation zu verbessern und gleichzeitig Installationszeiten und Abfall zu reduzieren.
3D-Modell der TEC-Serie auf der Website verfügbar
Haben Sie sich unsere 3D-Modelle unserer Keilsicherungsscheiben der TEC-Serie angesehen? Konstrukteure werden ermutigt, diese in ihren Zeichnungen zu verwenden, um zu sehen, wie eine genaue Passung aussehen würde. Es stehen über 50 verschiedene Konstruktionsprogramme zum Herunterladen zur Verfügung. Sehen Sie es sich an! In Kürze kommen 3D-Modelle unserer Nietmuttern!
Neue Produkte kommen
Im Jahr 2021 sind wir auf dem besten Weg, zwei neue Produkte auf den Markt zu bringen, um unser wachsendes Angebot zu erweitern. Beide dieser neuen Produkte werden dazu beitragen, den Installationsprozess der Kunden zu verbessern und ihre bestehenden Produkte zu verbessern. Bleiben Sie dran!
Starke zweite Jahreshälfte und Anfang 2021
Mit der Wiedereröffnung der Produktionsanlagen hat das Geschäft angezogen. Im letzten Halbjahr konnten wir viele Projekte gewinnen, da Unternehmen erkennen, wie unsere Innovationen bei Befestigungselementen und unser Engagement, technische Lösungen für einzigartige Befestigungsprobleme zu finden, Sherex von der Konkurrenz abheben.
Wir wünschen Ihnen schöne Feiertage und ein wundervolles Jahr 2021!
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für In Amerika hergestellte Nietmuttern
Wussten Sie, dass Sherex Fastening Solutions ein in Amerika hergestelltes Befestigungsunternehmen ist?
Unser Werk in Akron, Ohio, stellt jedes Jahr Millionen von in Amerika hergestellten Nietmuttern, Kompressionsbegrenzern und Einsätzen für Verbundwerkstoffe her. Unsere Teile von Sherex Akron gehören in einige der heißesten Fahrzeuge auf der Straße, Dutzende von Verkehrs- und Militärflugzeugen, allgemeine Industrieanwendungen und Produkte des Verteidigungsministeriums. Tatsächlich vertraute man auf unsere in den USA hergestellten Nietmuttern, als Unternehmen sich auf die Herstellung von Produkten konzentrierten, die dazu beitrugen, die Ausbreitung des Coronavirus einzudämmen, wie etwa Handdesinfektionsmittel und Beatmungsständer, sowie andere wichtige Anwendungen für Krankenhäuser.
Die Nietmuttern im CAT-Stil haben einen flachen Flansch und passen in eine Vielzahl unterschiedlicher Materialstärken und Materialien. Diese Nietmutter könnte eine universelle Lösung sein, wenn das Material, das Sie befestigen möchten, unterschiedliche Stärken hat.
Nietmuttern der CAT-Serie
Alle Nietmuttern im NAS-Stil werden ebenfalls an unserem Sherex-Standort in Akron hergestellt. Das US-Verteidigungsministerium verlässt sich bei einer Vielzahl von Anwendungen auf Sherex NAS/MS-Nietmuttern.
Unsere Einsätze für die Produktlinie Verbundwerkstoffe werden für strukturelle Befestigungen in Kunststoffanwendungen verwendet und sind in der Automobil- und Schwerlastwagenindustrie weit verbreitet, da Kunden Initiativen zur Gewichtsreduzierung vorantreiben, indem sie für ihre Komponenten auf Verbundwerkstoffe umsteigen. Darüber hinaus fügt Sherex diesen Anwendungen Kompressionsbegrenzer hinzu, um sicherzustellen, dass das Gegenstück nicht durch die Druckkraft der befestigten Verbindung beschädigt wird.
Nietmuttern im NAS-Stil
Außerdem werden die meisten kundenspezifischen Nietmuttern aus Sherex Akron hergestellt. Mit unserem Ingenieursteam und unserer Produktionsstätte können wir kundenspezifische, in Amerika hergestellte Nietmuttern vom Entwurfs- und Herstellungsprozess bis hin zur Qualitätskontrolle überwachen.
Für 2020 sind weitere Modernisierungen der Anlage geplant, um die Kapazität zu erhöhen, da die Nachfrage nach unseren in Amerika hergestellten Nietmutterprodukten weiter wächst. Von Sherex Akron kommt noch mehr!
Posted by Pier Cipollone on | Kommentare deaktiviert für Zusammenarbeit und Line Walks sind der Schlüssel zum Umsatzwachstum bei Lieferanten und Distributoren
Damit ein echtes und bedeutsames Umsatzwachstum stattfinden kann, sind Zusammenarbeit, Kooperation und Vertrauen zwischen Lieferant und Händler äußerst wichtig.
Aus diesem Grund sind Linienbegehungen und gemeinsame Verkaufsbesuche mit Lieferkettenpartnern beim Endverbraucher so wichtig, dass sie in Rabatt- und Kaufvereinbarungen mit Händlern aufgenommen werden. Dadurch können sowohl Händler als auch Lieferant das Projekt und die Prozesse besser verstehen und Probleme lösen, für die die Endverbraucher Hilfe suchen.
Leider geschieht dies nicht so oft, wie es sollte. Händler wenden sich häufig an ihren Lieferanten, um eine Lösung zu finden, ohne alle notwendigen Details anzugeben, um die beste Lösung zu finden. Wenn Lieferanten das Endprodukt nicht kennen, bedeutet dies normalerweise, dass die von ihnen bereitgestellte Lösung auf den begrenzten Informationen basiert, die ihnen zur Verfügung gestellt wurden.
Da wir uns darüber im Klaren sind, dass es sich um vertrauliche Informationen handelt, schließen wir häufig Geheimhaltungsvereinbarungen ab, um auf eine verbesserte Lösung hinzuarbeiten, die allen Beteiligten zugute kommt.
Als ich bei einem Line Walk mit einem Vertriebshändler bei einem OEM zusammenarbeitete, wurde ich Zeuge einer umständlichen Montage einer Nietmutter, bei der der Monteur vor der Montage nach einer bearbeiteten Unterlegscheibe griff, um sie unter den Kopf der Nietmutter zu legen. Die Unterlegscheibe diente dazu, den Kopf der Nietmutter gerade so weit anzuheben, dass die Dichtung, die auf dieses Außengehäuse aufgebracht wurde, bei der Endmontage nicht zerdrückt wurde.
Aufgrund eines Line Walk wurden über 600.000 dieser kundenspezifischen Nietmuttern verwendet, um dem Endbenutzer Zeit und Geld zu sparen.
Auf der Suche nach besseren Lösungen und nach Erläuterung der Details gegenüber dem Sherex-Team konnten sie einen Kopf mit höherem Profil herstellen, der als Abstandshalter in der Anwendung fungierte und so die zusätzliche bearbeitete Unterlegscheibe überflüssig machte. Dies sparte Kosten, die Notwendigkeit, eine weitere Teilenummer zu verwalten, erhöhte den Durchsatz an dieser Fertigungsstraße und verringerte die Ermüdung der Arbeiter. Dies führte zu über sieben Jahren Umsatz mit über 600.000 verkauften Teilen.
Echtes Umsatzwachstum entsteht für beide Parteien, wenn Lieferant und Händler zusammenarbeiten, um eine Montagemethode oder eine Befestigungsverbindung zu verbessern, was zu den niedrigsten Gesamtinstallationskosten und einer verbesserten Leistung des Endprodukts führt. Sowohl Lieferant als auch Händler gewinnen den Respekt des Endbenutzers, mehr Gewinn und mehr Möglichkeiten für zusätzliche Projekte. Dies verbessert und festigt den Lieferkanal und hebt das Verkaufserlebnis über die „Warenmentalität“. Win-Win!
Über Steve Urhausen: Steve ist seit 43 Jahren in der Befestigungsindustrie tätig und seit 25 Jahren Eigentümer von All American Systems. Seine Arbeitserfahrung mit Importeuren, Händlern und Herstellern hat ihm geholfen, die Philosophie der „richtigen Passform“ zu verstehen, wenn es darum geht, einen Lieferanten mit einem Kunden zusammenzubringen. Als Vertriebsleiter zweier verschiedener Unternehmen hatte Steve Kontakt zu Vertriebsmitarbeitern und lernte, den Wert zu respektieren und zu schätzen, den sie Lieferanten und Kunden brachten. In den letzten 25 Jahren als unabhängiger Vertriebsmitarbeiter lernte er Demut, den Wert harter Arbeit und dass Durchhaltevermögen und Kommunikation entscheidend für den Erfolg sind!
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Was kommt 2022
Zeit und Effizienz waren entscheidend.
Wussten Sie, dass Sherex Fastening Solutions ein in Amerika hergestelltes Befestigungsunternehmen ist?
Über Steve Urhausen: